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Samuel BLIN

Blagnac

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Marignane ainsi que le résultat des européennes dans les Bouches-du-Rhône.

En résumé

Mes compétences :
Electronique
Gestion de projet
Methodes
Process
Process production
Production
Qualité

Entreprises

  • Airbus Group - Responsable Ordonnancement et Flux logistique FAL&Piste H175

    Blagnac 2016 - maintenant  Manager et accompagner l’équipe
     Contribuer aux objectifs de livraisons de la FAL H175 (sécurité, coût et délai)
     Animer les fournisseurs internes et externes AH
     Gérer la distribution des composants en fonction des plannings et des ressources
     Gérer la cohérence des informations du système SAP (besoins, stock, etc.)
     Animer les fonctions transverses au sein de la production (Préparation, AET, Qualité)
     Communiquer avec les clients internes et externes FAL&Piste

  • Airbus Group - Responsable Ordonnancement Assembly line Rotors & Transmissions

    Blagnac 2014 - 2016 Fabrication des ensembles dynamiques pour les programmes commercialisés H175, EC225, AS350,… et gouvernementaux Tigre, NH90, etc…

     Manager et accompagner l’équipe
     Contribuer au chiffre d’affaire de l'alelier mécanique et de celui du rechange
     Collaborer à la performance de l'atelier (suivi des KPIs ; OTD, WIP, Stock, etc.)
     Gérer les plannings de livraisons des ensembles dynamiques Série & Rechanges
     Animer les fonctions transverses au sein de la production (Préparation, AET, Qualité) ainsi que les fournisseurs internes et externes AH
     Communiquer avec les clients

  • Airbus Group - Responsable traitement de la non-conformité des ensembles dynamiques

    Blagnac 2012 - 2014  Management de l’équipe technique de 12 personnes
     Traiter de la non-qualité liée à l’activité
     Créer des indicateurs de pilotage pour l’activité (Cout de la NC, Nombre de NC, Nombre de QN, Nombre de Flash 30, etc.)
     Mise en place des actions d’amélioration continue (5S, Flash 30, 8D, Visual Management, etc.)

  • Airbus Group - Planner

    Blagnac 2010 - 2012 Relations Clients
    Relations Fournisseurs
    Suivi des couts Appareils
    Gestion du Plan de Production
    Adéquation Charge/Effectifs
    Planification de la Production
    Gestion des Stocks
    Suivi de l'en-cours
    Suivi des Cycles de production

  • Eurocopter - Superviseur

    2009 - 2010 Management de 20 compagnons
    Suivi de l'en-cours
    Planifier la production
    Mise en place d'un plan de production
    Gestion des Stocks
    Défintion Adéquation Charge/Effectifs
    Relations Fournisseurs

    Implantation du Lean Manufacturing (Définition de Postes de travail équilibrés,Implantation d'un approvisionnement Kanban, Maitrise des Cycles)

  • Eurocopter - Adjoint Responsable Ordonnancement

    2007 - 2009 Suivi de l'en-cours de l'atelier (80 pers)
    Définition de l'Adéquation Charge/Effectifs
    Suivi des couts Appareils

  • Eurocopter - Ordonnanceur

    2007 - 2007 Lancer les Ordres de fabrications
    Suivi de l'en-cours
    Suivi de l'approvisionnement des composants

  • Sagem Communication - Stagiaire Ingénieur qualité/process

    2006 - 2006 L'entreprise Sagem Communication de fougères (35) est un fabricant de téléphones portables. Cette société est une branche du groupe Safran.

    Durant les 6 mois de stage, j'ai occupé un poste d'ingénieur qualité/process.

    La mission principale était de réduire les défauts lors de l’assemblage d’un téléphone portable, afin d’améliorer la qualité et d’optimiser le process des lignes.

    Détails du travail effectué:

    > Analyse des lignes de production avec une description des différentes étapes de la manipulation du produit.
    > Définition des causes et provenances des défauts retrouvés sur les produits. Réalisation de diagrammes d’Ishikawa et emploi de différentes méthodes types MRP, et AMDEC. Utilisation d’un microscope électronique à balayage pour trouver la provenance des contaminants.
    > Mise en place d’actions correctives, modification du process et des équipements sur les lignes en accord avec les services méthodes, industrialisation et qualité, ainsi que de l’équipe produit.
    > Suivi de la qualité et du process suite aux actions correctives sous forme de réunions, de comptes rendu hebdomadaire et indicateurs.

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