Mes compétences :
Electronique
Gestion de projet
Methodes
Process
Process production
Production
Qualité
Entreprises
Airbus Group
- Responsable Ordonnancement et Flux logistique FAL&Piste H175
Blagnac 2016 - maintenant Manager et accompagner l’équipe
Contribuer aux objectifs de livraisons de la FAL H175 (sécurité, coût et délai)
Animer les fournisseurs internes et externes AH
Gérer la distribution des composants en fonction des plannings et des ressources
Gérer la cohérence des informations du système SAP (besoins, stock, etc.)
Animer les fonctions transverses au sein de la production (Préparation, AET, Qualité)
Communiquer avec les clients internes et externes FAL&Piste
Airbus Group
- Responsable Ordonnancement Assembly line Rotors & Transmissions
Blagnac 2014 - 2016Fabrication des ensembles dynamiques pour les programmes commercialisés H175, EC225, AS350,… et gouvernementaux Tigre, NH90, etc…
Manager et accompagner l’équipe
Contribuer au chiffre d’affaire de l'alelier mécanique et de celui du rechange
Collaborer à la performance de l'atelier (suivi des KPIs ; OTD, WIP, Stock, etc.)
Gérer les plannings de livraisons des ensembles dynamiques Série & Rechanges
Animer les fonctions transverses au sein de la production (Préparation, AET, Qualité) ainsi que les fournisseurs internes et externes AH
Communiquer avec les clients
Airbus Group
- Responsable traitement de la non-conformité des ensembles dynamiques
Blagnac 2012 - 2014 Management de l’équipe technique de 12 personnes
Traiter de la non-qualité liée à l’activité
Créer des indicateurs de pilotage pour l’activité (Cout de la NC, Nombre de NC, Nombre de QN, Nombre de Flash 30, etc.)
Mise en place des actions d’amélioration continue (5S, Flash 30, 8D, Visual Management, etc.)
Airbus Group
- Planner
Blagnac 2010 - 2012Relations Clients
Relations Fournisseurs
Suivi des couts Appareils
Gestion du Plan de Production
Adéquation Charge/Effectifs
Planification de la Production
Gestion des Stocks
Suivi de l'en-cours
Suivi des Cycles de production
Eurocopter
- Superviseur
2009 - 2010Management de 20 compagnons
Suivi de l'en-cours
Planifier la production
Mise en place d'un plan de production
Gestion des Stocks
Défintion Adéquation Charge/Effectifs
Relations Fournisseurs
Implantation du Lean Manufacturing (Définition de Postes de travail équilibrés,Implantation d'un approvisionnement Kanban, Maitrise des Cycles)
Eurocopter
- Adjoint Responsable Ordonnancement
2007 - 2009Suivi de l'en-cours de l'atelier (80 pers)
Définition de l'Adéquation Charge/Effectifs
Suivi des couts Appareils
Eurocopter
- Ordonnanceur
2007 - 2007Lancer les Ordres de fabrications
Suivi de l'en-cours
Suivi de l'approvisionnement des composants
Sagem Communication
- Stagiaire Ingénieur qualité/process
2006 - 2006L'entreprise Sagem Communication de fougères (35) est un fabricant de téléphones portables. Cette société est une branche du groupe Safran.
Durant les 6 mois de stage, j'ai occupé un poste d'ingénieur qualité/process.
La mission principale était de réduire les défauts lors de l’assemblage d’un téléphone portable, afin d’améliorer la qualité et d’optimiser le process des lignes.
Détails du travail effectué:
> Analyse des lignes de production avec une description des différentes étapes de la manipulation du produit.
> Définition des causes et provenances des défauts retrouvés sur les produits. Réalisation de diagrammes d’Ishikawa et emploi de différentes méthodes types MRP, et AMDEC. Utilisation d’un microscope électronique à balayage pour trouver la provenance des contaminants.
> Mise en place d’actions correctives, modification du process et des équipements sur les lignes en accord avec les services méthodes, industrialisation et qualité, ainsi que de l’équipe produit.
> Suivi de la qualité et du process suite aux actions correctives sous forme de réunions, de comptes rendu hebdomadaire et indicateurs.
