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Sébastien PETIT

CREYS MEPIEU

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Résultat municipales dans l'Isère

En résumé

Mes compétences :
Kaizen
Kanban
Lean manufacturing
Manufacturing
TPS
5S
Gestion de projet
Informatique
Méthode SMED

Entreprises

  • Groupe Roset - Ingénieur Méthodes production

    2007 - maintenant Roset est une société de fabrication de meubles personnalisés, commercialisés sous les deux enseignes Ligne Roset et Cinna.

    Entreprise familiale implantée à Briord (Ain), l'histoire de Ligne Roset s'enracine dans le patrimoine artisanal français. En 150 ans, l'exploitant forestier est devenu le symbole d'une élégance de vie, l'empreinte d'un luxe signé des plus grands talents de la décoration contemporaine à travers le monde.

    "L'investissement sur la création, l'ambition de faire de Ligne Roset une vraie marque, forte d'un réseau de distribution à son enseigne, suivi d'une internationalisation précoce furent les trois intuitions fondatrices et pionnières de ses fondateurs"

    J'occupe le poste d'ingénieur méthodes production, mon travail consiste à déployer une démarche d'amélioration continue sur le site, mettre en place la philosophie Kaizen et tous les outils méthodologiques associés.
    Du point de vue de l'organisation des ateliers, cette démarche vise à mettre en place un véritable Système de Production basé sur les principes du lean manufacturing et à travers une dynamique de progrès continu.

    1. Cartographie de l'usine et Value Stream Mapping
    Réorganisation de 5 ateliers et magasins répartis sur 65000 m²
    Création d'ilots de production autonomes avec système d'approvisionnement

    2. Déploiement de la démarche 5S
    Formation et accompagnement de pilotes 5S
    Formation de 100% des opérateurs
    45 chantiers 5S mis en place
    Organisation des fiches suggestions et management des plans d'actions

    3. Déploiement de la culture de l'amélioration continue
    Gestion de projets d'amélioration et accompagnement de pilotes projets
    Création de mise en place de formations (Kaizen, 5S, Lean, ...)
    Déploiement de la communication

  • JTEKT Automotive LYON - Coordinateur développement logistique fournisseurs

    2004 - 2007 1. Management du plan d’optimisation de la Supply Chain
    Management de projets d’amélioration des flux logistiques (règles : protocoles, modes d’appel : MRP, Kanban et systèmes d’information : EDI / WEB EDI)
    Diminution des stocks en optimisant les paramètres logistiques – Réalisé -1 M€

    2. Gestion d’un panel de 40 fournisseurs en Europe
    Gestion des flux d’information client – fournisseurs (gestion court terme et moyen terme)

  • JTEKT Automotive LYON - Expert système production

    2001 - 2004 1.Développement du système de production – Flux tiré / Flux tendu
    Accompagnement et orientation des équipes de progrès - Gain 250 K€ / an
    Diminution des pertes d’équilibrage des charges de travail - Gain 200 K€ / an
    Animation de groupes de travail SMED sur lignes d’assemblage et machines
    Organisation de chantiers 5S sur lignes de production

    2. Mise en place de systèmes de pilotage de la production
    Mise en adéquation les tailles de lot de production des lignes d’assemblage avec les besoins clients en développant le Kanban

    3. Optimisation du système d’approvisionnement
    Mise en place de systèmes de trains d’approvisionnement organisés en fréquence fixe - Gain 100 K€ / an

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