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Serge SEGARINI

Boulogne

En résumé

Après l'obtention de la Licence Professionnelle de Gestion de Production Industrielle en 2011, véritable tremplin, j'ai intégré la société de Conseil et d'Ingénierie AGAP 2 en mai 2013 pour être missionné chez SCHNEIDER ELECTRIC à Carros (06), comme Ingénieur Consultant Méthodes.

Au cours de 6 années de missions riches et variées à Carros, je suis monté en compétences comme Responsable Produit Process, en évoluant dans un environnement Lean et avec le S.P.S (Système de Performance Schneider Electric), et sur la gestion de projet comme Chef de Projet.

Aujourd'hui, avec ma dernière mission de Chef de Projet chez SOLUSCOPE à Aubagne (13), société innovante et experte en conception, développement et fabrication de solutions complètes pour le traitement des endoscopes, mon objectif était de m'ouvrir à un nouveau secteur : l'industrie de santé. Grâce à mon expérience acquise chez SCHNEIDER ELECTRIC ce nouveau challenge s'est déroulée avec succès.

A l'écoute du marché et en recherche active, je souhaite mettre mon expertise et mes compétences au service d'entreprises technologiques et innovantes afin de garantir la réussite de leurs projets.

Mes compétences :
Qualité
Industrialisation
ISO 900X Standard
SAP
Process
Méthodes
Production
Amélioration continue (PDCA)
Gestion de projet
Lean Manufacturing
Kaizen
Manufacturing Execution Systems
Assembly Lines
Capital Expenditures
Eight Disciplines
Operational Expenditure
Project Management
Risk Management
SMED

Entreprises

  • Agap2 - Chef de Projet

    Boulogne 2019 - 2020 Mission chez SOLUSCOPE - Aubagne (13).

    Projet de coordination de la mise en conformité des Laveurs-Désinfecteurs d'Endoscopes (LDE) aux nouvelles exigences de la norme ISO 15883-4 version 2018.
    - Equipe projet de 9 personnes (Ingénieurs et Techniciens).
    - Budget global de 540K€.
  • Agap2 - Ingénieur Consultant Méthodes : Chef de Projet cartes et Responsable Produit-Process

    Boulogne 2018 - 2019 Mission chez SCHNEIDER ELECTRIC Carros (06)
    Au sein du service Méthodes - Antenne Technique.

    1) Responsable Produit Process de novembre 2018 à juin 2019 (8 mois).
    Projet VEGA : transfert de 4 lignes de production du site Schneider Electric Telecontrol de Beynost (01) vers l'usine de Carros.
    * 150 références commerciales (modules),
    * Budget global 13M€,
    * Equipe projet de 25 personnes (Ingénieurs et Techniciens),
    * Forescasts 2019 : 19 500 produits.

    Mes activités principales :
    * Coordonner la mise en œuvre des processus de fabrication.
    * Qualifier le process et les produits au cours de la phase Réalisation - Prototype.
    * Garantir les données techniques et le flux logistique aval interne usine,
    * Organiser le flux matière en production,
    * Piloter la Validation Conformité Process Produit afin d'assurer le transfert de gestion à la Supply Chain,
    * Coordonner la mise à disposition pour la Production de l’ensemble des moyens nécessaires à la fabrication des produits (dossiers, machines, outils, programmes, matières …),
    ­* Coordonner pour la Production l’ensemble des intervenants agissant sur le process sous ma responsabilité.

    2) Chef de Projet cartes (Assistant du Manager de Projet) de juin à octobre 2018 (5 mois):
    Projet de transfert de production de 15 références de cartes électroniques du site de production Flextronics Batam en Indonésie vers l’usine de Carros.
    ­* Equipe projet de 15 personnes (Ingénieurs, Techniciens).
    ­* Budget global de 160K€.
    * Forecast 2018/2019 = 32 000 cartes.

    Mes activités principales :
    * Créer et gérer le GANTT,
    * Gérer les risques,
    * Manager l'équipe projet,
    * Gérer le budget (OPEX et CAPEX),
    * Gérer la communication,
    * Gérer l'animation du projet,
    * Qualifier le process et les produits lors de la phase Réalisation - Prototype,

    3) Responsable Produit Process de mars 2018 à octobre 2018 (8 mois).
    Projet NPI : introduction d'une nouvelle gamme de 8 références commerciales modules.

    Mes activités principales :
    * Coordonner la mise en œuvre des processus de fabrication.
    * Qualifier le process et les produits au cours de la phase Réalisation - Prototype.
    * Garantir les données techniques et le flux logistique aval interne usine,
    * Organiser le flux matière en production,
    * Piloter la Validation Conformité Process Produit afin d'assurer le transfert de gestion à la Supply Chain,
    * Coordonner la mise à disposition pour la Production de l’ensemble des moyens nécessaires à la fabrication des produits (dossiers, machines, outils, programmes, matières …),
    ­* Coordonner pour la Production l’ensemble des intervenants agissant sur le process sous ma responsabilité.
  • Agap2 - Ingénieur Méthodes Consultant

    Boulogne 2015 - 2018 Mission chez SCHNEIDER ELECTRIC à Carros (06).
    Au sein du service Méthodes - Exploitation.

    1) Mission de janvier 2015 à janvier 2018 (3 ans) :
    Supervision du traitement des créations (NPI) et évolutions de dossiers cartes électroniques (produit, process) pour le Chef de Projet (créations) et la Production (évolutions).
    ­Equipe de 9 personnes (Ingénieurs et Techniciens).
    Activités principales :
    ­ - Auditer l’existant et redéfinir le processus de traitement (création cartographie),
    ­ - Créer un outil de pilotage pour le suivi quotidien de l’activité,
    ­ - Créer un outil d’évaluation de la performance avec indicateurs, pour la présentation semestrielle à l’équipe et la hiérarchie des résultats de l’activité,
    ­ - Définir les process de fabrication avec les Experts métiers (ingénieurs, techniciens),
    ­ - Définir les gammes de fabrication, les instructions de contrôle et le conditionnement,
    ­ - Assurer la qualification des process de fabrication sur les lignes de production avec les Ingénieurs et Techniciens Méthodes et les Opérateurs de lignes.
    => Résultat 2017 : réduction d'un jour du délai de traitement (délai initial 5 jours).

    2) Projet QVE de septembre 2016 à janvier 2018 (1,5 an) :
    Recherche de gains en productivité (matière et process) sous la responsabilité du Material Productivity Leader et en collaboration avec l'Ingénieur QVE (Quality Value Engineering).
    Activités principales :
    ­ - Créer et gérer un outil de suivi,
    ­ - Analyser la faisabilité technique et financière de l’évolution de process et/ou matière,
    - Calculer la rentabilité financière des évolutions (Retour Sur Investissements),
    ­ - Qualifier les évolutions sur les lignes de fabrication au cours de la phase prototype,
    - Rédiger le Rapport de fabricabilité prototype,
    ­ - Coordination des actions avec les services Qualité, Méthodes, Achats, Production et Finances.
    => Résultat 2017 : gains nets réalisés de 97K€.

    3) Chef de Projet cartes (Assistant du Manager de Projet) de mai 2015 à janvier 2016 (9 mois) :
    Projet pour SCHNEIDER ELECTRIC Meylan (38) : développement d'équipements électroniques de monitoring du réseau électrique pour ErDF.
    Coût global du projet = 209.7K€.
    Forecast 2016/2019 pour ErDF = 24000 modules (soit 48000 cartes électroniques).
    Activités principales :
    ­ - Piloter et coordonner le projet avec le Responsable Projet Meylan, le Responsable des Projets industriels de Carros, les Ingénieurs, Techniciens et Opérateurs (Méthodes, Production, Achats, Logistique, Finances) de Carros.
    ­ - Gérer les coûts des cartes (COGS) et les investissements (outillages, interfaces test ...),
    ­ - Assurer l’Interface Technique auprès des Experts métiers de Carros et de Meylan,
    ­ - Communiquer sur l’avancement du projet auprès des équipes,
    ­ - Analyser et valider les données techniques avec les Experts métiers,
    ­ - Elaborer les dossiers et gammes de fabrication,
    ­ - Définir les méthodes et procédés de fabrication avec les Experts métiers,
    ­ - Suivre l’approvisionnement composants et outillages,
    ­ - Superviser la qualification du process d’assemblage sur les lignes de production.
  • Agap2 - Ingénieur Consultant Méthodes : Assistant Technique Chef de Projet

    Boulogne 2013 - 2014 Mission chez SCHNEIDER ELECTRIC à Carros (06).

    Projet de transfert de production de 70 références de cartes électroniques du site Schneider Electric Berger en Allemagne vers le site de Carros.
    ­* Equipe projet de 18 personnes (Ingénieurs, Techniciens).

    * Mes activités principales :
    ­ - Coordonner l’équipe projet Méthodes (7 personnes, Ingénieurs et Techniciens)
    - Gérer la fabrication avec la Chef de Projet,
    - Qualifier les process et les produits.
    ­ - Assurer l’Interface Technique entre les Experts métiers de Carros et d’Allemagne,
    ­ - Communiquer sur l’avancement du projet auprès de l’équipe projet,
    ­ - Définir les gammes de fabrication avec l'équipe projet,
    - Définir les besoins en outillage avec l'équipe projet Méthodes,
    ­ - Elaborer les dossiers et les gammes de fabrication,
    ­ - Définir et faire fabriquer un nouveau type de conditionnement,
    - Créer et gérer le Plan d'actions d'amélioration après la fabrication des prototypes.
    ­
  • ARECCO - Animateur Qualité Stagiaire

    2010 - 2011 ARECCO à Grasse (06). 85 personnes.
    Animateur Qualité Stagiaire (Formation en alternance).
    Missions :
    - réaliser la Cartographie des processus, rédiger les processus de réalisation avec les Pilotes,
    - sensibiliser et former Pilotes de Processus et les Opérationnels à la démarche
    d'Amélioration continue (PDCA),
    - améliorer le fonctionnement et les résultats du service S.A.V cartes électroniques.
  • TELIT RF Technologies - Technicien Industrialisation et Référent Qualité (CDI)

    2008 - 2013 Développement, fabrication et commercialisation de produits télécoms radio.

    Centre R&D à Biot (06). 20 pers. Filiale du groupe italien TELIT WIRELESS (500 pers.).
    Missions :
    1) Industrialisation :
    Assurer la mise en œuvre des méthodes et moyens nécessaires pour aboutir à la fabrication en série (petite, moyenne ou grande) des produits développés par la R&D.

    Principales activités :
    - Garantir la fabricabilité du produit en respectant les critères qualité, coûts, délai et productivité,
    - Participer à la validation de la pré-production sur le site de production,
    - Suivre la qualification du moyen et du programme de test produit avec l'Ingénieur Test,
    - Etre l'interface technique avec les services Achats, Opérations, Production, Tests et les sous-traitants,
    - Définir et gérer les dossiers d'industrialisation produits : nomenclatures, plans mécaniques, procédures, gammes, instructions,
    - Veiller à trouver des solutions satisfaisantes pour répondre aux exigences de la R&D, de la Production et du Responsable Produit,
    - Concevoir les cartes électroniques en CAO Cadstar (schémas, routage, bibliothèque),
    - Reporter à la Direction Générale et au Manager R&D.

    2) Qualité :
    Piloter, sous la responsabilité du Directeur Assurance Qualité Europe, la mise en oeuvre du Plan de Certification ISO9001 du centre, puis organiser et coordonner le Plan d'Amélioration et ses actions de progrès.
    => Résultat en juin 2012 : Certification ISO9001v2008 du centre R&D de Sophia.
  • One RF Technology - Technicien Industrialisation (CDI).

    2003 - 2008 Développement, fabrication et commercialisation de produits télécoms radio.

    Start-up de 30 personnes à Biot (06).
    Mission : piloter l'industrialisation de l'ensemble de la gamme produits (cartes, modems, gateways, clés USB).
    - définir et optimiser les actions et les moyens afin de garantir le lancement en production série du produit, en respectant les critères qualité, coûts, délais,
    - contribuer à la rédaction du Cahier Des Charges et à l'étude de faisabilité,
    - réaliser les dossiers de fabrication produit,
    - concevoir les cartes électroniques en CAO CADSTAR,
  • ADCON RF - Technicien Industrialisation (CDI).

    2000 - 2003 Développement, fabrication et commercialisation de produits télécoms radio.

    Centre R&D et Production (40 personnes) du groupe autrichien ADCON TELEMETRY (150 personnes) à Valbonne (06).
    Mission :piloter l'industrialisation de l'ensemble de la gamme produits (cartes et modems).
    - définir et optimiser les actions et les moyens afin de garantir le lancement en production série du produit, en respectant les critères qualité, coûts, délais,
    - contribuer à la rédaction du Cahier Des Charges et à l'étude de faisabilité,
    - réaliser les dossiers de fabrication produit,
    - concevoir les cartes électroniques en CAO CADSTAR,
  • STUDIEL - Technicien CAO électronique Projeteur 2 (CDI).

    VILLENEUVE LOUBET cedex 1994 - 1999 Société en Ingénierie et Conseil avec unité de production à Villeneuve Loubet (06) de 80 personnes. Certifiée ISO9001v1994.
    Missions :
    - réaliser l'étude des cartes électronique en CAO CADENCE et CADSTAR (schémas, routage, bibliothèque composants),
    - intervenir en mission d'assistance technique chez des clients.
    * IBM La Gaude : 2 interventions de 4 et 6 mois ;
    * SCHNEIDER ELECTRIC Sophia Antipolis : 2 interventions de 6 mois.
  • HYPTEK Télecoms - groupe Barphone - Technicien CAO Projeteur 1

    1987 - 1993 Développement, fabrication et commercialisation de produits télécoms.

    Missions :
    - réaliser l'étude des cartes électroniques en CAO Cadstar (schémas, routage et bibliothèque composants),
    - élaborer des dossiers de fabrication des produits NUMERIS (cartes et modems),
    - suivre les fabrications prototypes chez les sous-traitants.
  • JEUMONT SCHNEIDER Puteaux (92) - Dessinateur électronique Etudes 2

    1986 - 1986 - Dessiner les schémas électriques,
    - Réaliser l'étude des cartes électroniques.
  • Intérim - Dessinateur électronique Etudes 1

    CHAMBRAY LES TOURS 1981 - 1985 THOMSON, ALCATEL, MATRA, GOUPIL.
    - Dessiner les schémas électriques,
    - Réaliser l'étude des cartes électroniques.

Formations

  • Université Nice Sophia Antipolis

    Nice 2010 - 2011 Licence Professionnelle de Gestion de Production Industrielle spécialité Management des Processus Internes

    Formation par le C.I.F (Congé Individuel de Formation) en alternance à l'IUT Nice/ Sophia Antipolis et dans l'entreprise ARECO (Grasse 06) comme Animateur Qualité stagiaire.
  • AFPA Cannes La Bocca

    Cannes La Bocca 2008 - 2008 B.T.S Industrialisation/Méthodes.

    Par la V.A.E (Validation des Acquis de l'Expérience).
  • Lycée Technique Léonard De Vinci, (Saint Germain En Laye

    Saint Germain En Laye (8) 1979 - 1980 BAC F3

    Electrotechnique

Réseau

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