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Stéphane MIQUEU

BERLIN

En résumé

MON PROJET :
DIRECTEUR QUALITE & INDUSTRIALISATION,
DIRECTEUR OPERATIONS ASEPTIQUE

11 années d’expérience usine en qualité et production
3 années d’expérience corporate en environnement multi-culturel

MES COMPETENCES
Leadership, Management et développement des hommes
Proximité, écoute, conduite et accompagnement du changement
Très structuré et organisé, méthodique et rationnel, forte capacité de synthèse
Mise en exigence des organisations dans des contextes sociaux difficiles
Vue stratégique et opérationnelle sur le fonctionnement de l’entreprise

MES DOMAINES D'EXPERTISES
Management transversal et multi culturel (départements internes, parties intéressées …)
Développement de partenariats durables avec les co-packers et les clients
Sécurité Alimentaire : ISO 22000, GMP’s, Risk assessment et audits techniques,
expertise hygiène et incidents microbio
Management des systèmes QHSE (simplification, efficacité)

Mes compétences :
Hygiène
Microbiologie
Qualité
ISO 22000
Sécurité alimentaire
HACCP
Management

Entreprises

  • Coca-Cola Company - Quality Operations Manager for Germany

    2013 - maintenant

  • COCA-COLA - Senior Quality Manager pour les produits aseptiques et fermentés sur North West Europe Nordics

    ISSY LES MOULINEAUX 2008 - 2013 MISSION : Management des produits de la catégorie (jus de fruits et de légumes, smoothies, boissons aux fruits, boissons au malt, thé, cafés …) et de leur industrialisation (innovation ou rénovation de produits & packaging, suivi qualité). Responsabilité sur environ 10 usines réparties sur l’Europe du Nord, usines Coca-Cola ou Co-packers (LSDH, Groupe Refresco, diverses brasseries …).

    SUCCES : Fanta Still (premier produit avec stévia), Jus de fruits Minute Maid, Nestea, Cafés Illy, Boissons au malt, Boissons fermentées

    INNOVATION PRODUITS : Support pour les projets d’innovation en lien avec le R&D, le Marketing et l’équipe de projet pour assurer un produit stable et « industrialisable »
    INDUSTRIALISATION : Prospection des usines et réalisation des risk assessment pour valider l’adéquation process-packaging-produit et le niveau qualité par rapport au standard interne
    PRODUCTION / QUALITE : Organisation des line trials, des premières productions et suivi qualité des produits de la catégorie
    VALIDATION ASEPTIQUE : Management et organisation des protocoles de validation des lignes aseptiques en PET ou briques (interne ou co-packers) en conformité avec les spécifications corporate

  • COCA COLA ENTREPRISE, Usine de GRIGNY - Directeur Qualité Environnement et Sécurité Alimentaire, Comité de Direction Usine

    2004 - 2008 Boissons gazeuses en PET 1,25L, 1,5L, 2L : COCA COLA, SPRITE, FANTA

    Membre du Comité de Direction Usine, Gestion d’un budget de 800 k€
    Management du département Qualité Environnement et Sécurité Alimentaire, structure composée d’un manager sécurité alimentaire et de 2 services animés par 2 cadres (15 pers)
    Elaboration et mise en œuvre de la politique et des objectifs QHSE et Sécurité Alimentaire en relation avec le siège Européen, Garant du respect des obligations légales

    QUALITE : Restructuration et réorganisation du département avec pour objectif de développer la notion de service support, d’animation transversale, d’efficacité
    SECURITE ALIMENTAIRE : Construction et mise en route de la direction « usine alimentaire » conclue par la certification ISO 22 000 et AIB
    SYSTEME : Réalisation de la triple certification de l’usine au standard interne TCCQS et ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, Pilotage de la démarche de certification santé sécurité
    ENVIRONNEMENT : Détermination et pilotage de la politique de l’usine « Etre Exemplaire » : économie d’eau et énergie, solution du traitement des eaux usées par un Bassin Végétal

  • 3A SA, Usine de Rontignon - Responsable Qualité et Atelier de tri, Responsable de production

    2001 - 2004 Produits UHT en bouteille, tétrabrik, bag in box : lait UHT, lait de croissance GERVAIS, jus de fruits FRUITE, soupes LIEBIG, jus de soja GERBLE, crème anglaise DANONE, ICE TEA

    Management du laboratoire contrôle qualité (12 pers), de l’atelier de tri (8 pers / équipe en 2x8 - 3x8)
    Management des ateliers de production (50 pers) : bouteilles, tétrapak, bag in box

    Gestion du projet d’Excellence de la ligne de conditionnement bouteille aseptique en salle blanche : succès dans l’implementation d’un « état d’esprit aseptique », dans la mise en place d’une analyse des causes partagée avec les fournisseurs et les clients, suivie d’un plan d’action massif pour résoudre les problèmes de stérilité de la ligne

    Restauration de la confiance client et construction d’un véritable partenariat avec nos clients

    Refonte complète du système qualité pour une meilleure efficacité

  • SENOBLE, Usine de Jouy - Responsable Qualité

    1997 - 2001 Produits laitiers ultra-frais MDD et marque SENOBLE : fromages frais battus ou moulés à la louche, crèmes fraîches, desserts en pots préformés et thermoformés

    Management du laboratoire de contrôle qualité (14 pers)

    Assainissement bactério : 6% à 0,1% en levures et de 10% à 3% en test de vieillissement
    Amélioration de la décantation des fromages frais en partenariat avec la R&D

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