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Vanessa AVERTY

PONTCHATEAU

En résumé

Mes compétences :
Génie des Procédés
Industrie pharmaceutique
Qualification
Validation
Contrôle des coûts
APS
Coordination de travaux
Gestion de projet
Management
Tuyauterie / chaudronnerie

Entreprises

  • QUALISTE

    maintenant

  • GLOBAL PROCESS INDUSTRY - Chargée d'Affaires Process

    RILLIEUX LA PAPE 2012 - 2016 CEVA (22)
    Extension d’un atelier de production de solutions et shampoings vétérinaire
    • Réalisation des études d’APS & APD du projet

    DAITO KASEI (95)
    Nouvelle usine pour la fabrication de pigments pour produits cosmétiques
    • Intégration complète d’une unité de production : des utilités jusqu’au process
    • Gestion de chantier et coordination d’équipes pluridisciplinaires
    • Garant des aspects SSE du chantier

    DELPHARM (59)
    Projet de réalisation d’un réseau de distribution et stockage d’alcool (contraintes ATEX)
    • Définition et choix du matériel en adéquation avec les besoins
    • Gestion des achats et respect du budget alloué
    • Suivi de l’avancement chantier et respect du planning
    • Définition et encadrement des moyens humains, logistiques et matériels
    • Gestion des modifications et des travaux complémentaires
    • Vérification de la conformité de la conception (exigences réglementaires, normes et exigences techniques du client)

    SANOFI WINTHROP (37)
    Projet de réalisation d’un réseau de distribution et stockage d’isopropanol & acétone
    • Assistance au Chef de projet
    • Passage de commandes et suivi des approvisionnements matériel
    • Réalisation du Dossier d’Ouvrage Exécuté

    SANOFI PASTEUR (69)
    Projet de réalisation tuyauteries process, pour l’augmentation de capacité de production du vaccin POLIO
    • Suivi des équipes de tuyauteurs/soudeurs lors d’arrêt d’unité de production
    • Assistance au déroulement des QI/QO

  • Qualisté - Ingénieur Consultant Validation

    2010 - 2012 • Rédaction de protocoles & rapports de FAT/SAT/QI/QO/QP
    • Réalisation & suivi des tests
    • Gestion des écarts

    Pierre Fabre (Toulouse)
    - Tests pour la vérification de l’intégrité des filtres d’une Z.A.C
    Galderma
    - Mise en route d’un fondoir et mélangeur pour le façonnage de produits dermatologiques
    Rexam
    - Qualifications/CQ pour la fabrication de dispositifs médicaux (FAT ligne d’assemblage- en Italie)
    Sanofi Aventis
    - Suivi de projet avec l’équipe Q/V d’une nouvelle ligne de production (protéines transgéniques)
    Lallemand
    - Qualifications d’autoclaves/enceintes climatique pour la fabrication de levures
    LFB
    - Coordination de qualifications pour la fabrication de produits stériles (validation de nettoyage)

  • GUERBET - Ingénieur Qualification-Validation

    Villepinte 2009 - 2010 Qualifier les process de production et mettre en œuvre le protocole de validation en collaboration avec l’équipe de validation dans le respect de la réglementation et des règles d’hygiène et de sécurité:
    - Rédaction des protocoles de QI et QO et réalisation des tests
    - Planification et gestion d’activité, estimation des délais de réalisation d'une étude, planning des essais, prévision des besoins
    - Suivi et contrôle du déroulement de la validation des process de production

  • GEL MOOR - Stagiaire Ingénieur Procédés

    2009 - maintenant Optimisation des packagings, du procédé de conditionnement et mise au point de procédures d’utilisations et sécurités machines:
    - Création de procédures de fonctionnement, d’hygiène et de sécurité des équipements de production
    - Optimisation des références des emballages, améliorations des coûts et appréhension des aspects environnementaux
    - Optimisation de procédés de conditionnement

  • SIMAFEX - Stagiaire Ingénieur Procédés

    2008 - maintenant Etudes et réalisation d’Avant-projet Sommaire et Détaillé pour une chaîne de fabrication d’un principe actif:
    - Conception de différents scénarii de production selon l’implantation du matériel
    - Elaboration de plannings de productivité
    - Calculs de bilans matières des étapes d’intermédiaires de synthèse
    - Réalisations de PID (Piping & Instrumentation Diagram)
    - Réalisation de CDC et d’appel d’offres (réacteurs, évapoconcentreur, essoreuse)

  • TOTAL FRANCE - Stagiaire Procédés

    COURBEVOIE 2007 - maintenant Suivi de projet et tests de validation pour la migration du simulateur FCC:
    - Formation ENSPM sur le raffinage et la conduite d’un craqueur catalytique
    - Etude du cahier des charges et observation sur site en salle de conduite
    - Mise au point de cas de base (marche normale, arrêt et démarrage via séquences de sécurités)

  • Sanofi aventis - Stagiaire Procédés

    Paris 2006 - maintenant Mise en route d’un nouveau procédé de fabrication d'un P.A:
    - Formation aux BPF
    - Etudes des différentes opérations unitaires (distillation, filtration...)
    - Suivi et réalisation de QI et QO

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