Saint Priest2013 - 2014Développement d'un outil de réalisation d'audits - Développement de modules de formations Lean.
Réalisation de questionnaires d'audit. Echelonnement des réponses et définition des solutions en adéquation aux résultats du questionnaires. Réalisation de modules de formation à l'outil 5S.
Suivre et analyser les temps de production - Calculer la capacité des laboratoires -
Démarche de Lean Manufacturing
Mise en place d'un suivi de mesure de temps dans les laboratoires. Formation et accompagnement des laborantins dans la démarche. Saisie et analyse des données. Définition des axes d'améliorations. Création et mise en place d'une feuille de calcul de capacité. Participation au projet 5S.
GlaxoSmithKline
- Ingénieur Process
Marly-le-Roi 2011 - 2013Ingénieur Process - ALTRAN chez GSK VACCINES (Belgique)
Cartographier les processus au sein des magasins centraux Belges - Améliorer les flux étudiés- Démarche 6σ
Réalisation d'un suivi des flux sur le terrain. Détermination des processus et sous processus à analyser. Mise en place d'une schématisation standard. Organisation de réunions de groupes d'amélioration. Mise en place et suivi des améliorations obtenues. Gestion de la distribution et de la pérennisation de la base de données.
Carolex VitaSheet Group
- Assistant Qualité, Sécurité, Hygiène, Environnement
2009 - 2009L'objectif de ce stage consistait à mettre en place une démarche d'amélioration continue sur l'ensemble des lignes de la production.
La méthode 5S a été appliquée. Mon rôle consistait a organiser et à animer cette méthode.
La formation du personnel fut partie intégrante du projet afin de pérenniser les améliorations dans le temps. Le suivi et l'encadrement de la méthode furent une clé dans la réussite de ce projet.
Différents projets annexes me permirent de participer à la vie dans l'entreprise: contrôles qualité, analyses de Non-conformités, analyses d’accident
LACTALIS
- Consultant Process
Laval2008 - 2008Améliorer la ligne de production - Diminuer les temps de non production
Simulation de la chaîne de production sur le logiciel Rockwell Arena.
Analyse des performances en termes de productivité des différentes simulations. Recherche des goulots d'étranglement sur la ligne de production. Analyses de faisabilité, d'implantation et de rentabilité.
