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Sologne Routage
- Responsable de production
2017 - 2017
- Management :
• Animation d’une équipe de 50 personnes titulaires
- Production (mise sous pli de document marketing et de gestion) :
• Processus de personnalisation / édition, façonnage, mise sous enveloppe / mise sous film.
• Garant de la sécurité, qualité, taux de service et de la productivité
• Élaboration du planning de charge et capacité ainsi que de l'ordonnancement.
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HMY France
- Responsable de production en tôlerie (fabrication petites séries)
2015 - 2017
- Management :
• Animation d’une équipe de 50 personnes titulaires (planning, plan de formation, gestion des compétences) organisée en 3x8
• Gestion de ressources dédiées au soutien de l’amélioration continue.
- Production :
• Production en petites séries (taille de lot moyenne de 5 pièces) dans un environnement de découpe (laser), pliage, soudure (TIG, MIG, par point).
• Garant de la sécurité, qualité, taux de service et productivité du secteur dans un environnement certifié ISO 14001- OHSAS 18001 (sécurité et environnement)
• Animation de l’amélioration continue au sein du service et animation de chantier type Hoshin.
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HMY France
- Responsable de production Grandes Séries (Lignes automatiques)
2015 - 2015
- Management :
• Animation d’une équipe de 30 personnes titulaires (planning, plan de formation, gestion des compétences) organisée en 3x8
- Production :
• 6 lignes de production automatisées et 2 lignes de peinture automatisées
• Fabrication sur machines spéciales (découpe, profilage, pliage, soudure)
• Garant de la sécurité, qualité, taux de service et productivité du secteur dans un environnement certifié ISO 14001- OHSAS 18001 (sécurité et environnement)
• Animation de l’amélioration continue au sein du service.
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HMY FRANCE
- Responsable amélioration continue
2014 - 2015
-Management
• Management de 2 chefs de projet.
• Développement de la culture Lean sur le périmètre de production
-Projet
• Définition des priorités avec le Directeur de production
• Réalisation de projet / chantier (diminuer les lead time, augmentation de la productivité, ...)
• Utilisation des Outils du Lean Manufacturing
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Hermès Métal
- Chef de projet - Responsable de plateforme logistique
2013 - 2014
-Gestion du projet de fermeture de la plateforme logistique:
• Suivi du planning
• Suivi des coûts et du budget
• Management des équipes opérationnelles
• Transfert de l'activité vers les autres sites
-Gestion quotidienne du site:
• Maintient de l'activité de réception, préparation de commandes, montage et expédition dans un contexte de fermeture du site.
• Gestion des équipes (planning, plan de formation, gestion des compétences) dans le but de respecter les objectifs de productivité, de qualité, de délai et de sécurité (site certifié ISO 14001-18001).
• Maintient du site en état de fonctionnement et de sécurité
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HERMES METAL
- Responsable des plans d'améliorations continues
2012 - 2013
-Suivi des plans d’actions relatifs à l’amélioration continue :
• Recensement et proposition des actions auprès des responsables de service
• Estimation de leur impact
• Contrôle de leur réalisation
• Mesure de leur effet financier
• Contrôle avec le budget
-Analyse et compréhension de compte :
• Reconstitution budgétaire
• Suivi budgétaire
• Analyse de résultat
-Travail transverse sur la BU :
• Service achat
• Service de production
• Service supply chain
• Service transport
• Service comptable
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Hermès Métal
- Responsable d'un atelier de production: préparation de commande sur stock
2011 - 2012
-Responsable d’un atelier de production :
• Réception, contrôle qualité.
• Gestion des stocks et préparation de commande.
• Management de 13 personnes (planning, plan de formation, gestion des compétences) dans le but de respecter les objectifs de productivité, de qualité, de délai et de sécurité (Usine certifiée ISO 14001-18001).
• Démarche d’amélioration continue et d’optimisation (organisationnelle et technique): gestion du changement.
-Gestion des engins de manutention: (relation fournisseur, gestion du besoin, optimisation)
• Relation fournisseur.
• Gestion du besoin.
• Optimisation.
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Ecole Nationale d'Ingénieurs de Metz
- Stagiaire Ingénieur
2010 - 2010
Dans le cadre de mon projet de fin d'étude, j'ai participé à la préparation de l'implantation des ateliers de l'ENIM dans le cadre de leur déménagement vers les nouveaux bâtiments:
-Analyse du bâtiment et caractéristiques
-Analyse machines et caractéristiques
-Prise en compte des contraintes (espace, pédagogie, électricité, poids, ...)
-Soumissions d'implantation
-Modélisation
-Traçage en vue de l'implantation
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DMC
- Chef de projet Logistique en alternance
Illzach
2010 - 2011
Conception et mise en place de la logistique d'un e-commerce.
Projets d'améliorations continues et de méthode:
- Lissage de la charge de travail
- Outil d'analyse de la charge de travail
- Outil d'aide à l'ordonnancement
- Indicateurs de performance
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Bureau National des Elèves Ingénieurs
- Vice-Président
2009 - 2010
Unique association représentative des élèves-ingénieurs, le BNEI fédère, forme et représente les associations des écoles d'ingénieurs (amicales, associations des élèves, bureau des élèves, ..).
Missions :
- Rencontre des associations (Bureau des Élèves, Amicales, ...).
- Élaboration et dispense de formation auprès des associations.
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Siemens Transformateurs Canada
- Stagiaire Ingénieur
2008 - 2009
Stage de 5 mois
-Implantation d’un système de gravure laser pour automatiser la gravure des plaques signalétiques à destination des transformateurs par une amélioration du processus de conception et de fabrication.
-Réalisation d’un nouvel outil de conception de plaque afin de démocratiser cette dernière ainsi que l’élaboration des devis.
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Georgia Institute of Technology
- Stagiaire Ingénieur
2007 - 2007
Stage de 5 mois
-Recherche de l’amélioration et l’obtention de la synthèse du phosphore via son processus.
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Ecole Nationale d'Ingénieurs de Metz
- Étudiant
2005 - 2010
