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Louis Vuitton (atelier)
- Ingénieur industrialisation nouveaux produits
2014 - maintenant
Coordination des projets nouveaux produits sur site
Chiffrage des nouveaux produits
Suivi des fiches de prix des nouveaux produits
Animation d'indicateurs coût, qualité, délais sur les nouveaux produits
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Louis Vuitton (atelier)
- Ingénieur méthode
2012 - 2014
Gestion de l'adéquation charge/capacité dans un secteur de l'atelier
Mise en place, analyse et animation d'indicateurs performance & qualité
Mise en place et optimisation des flux
Implantation du secteur
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Louis Vuitton (atelier)
- Ingénieur amélioration continue
2011 - 2012
Optimisation de la peformance matière toile
Etat des lieux
Mise en place et déploiement d'un plan d'actions/indicateurs de suivi
Animation des indicateurs
Procédure de gestion de fin de cycle de produits
Animation du groupe de travail et rédaction d'une procédure
Déploiement formation qualité
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Louis Vuitton Malletier (LVMH)
- Stage chef de projet qualité maroquinerie et diversification
2011 - 2011
Mission gestion de projet guide d'accptation de la matière sur produit fini
Gestion du projet (coordination des acteurs, suivi coût/qualité/délais)
Déploiement des guides
Mission qualité diversification et cadeaux client
Cahier des charges
Suivi qualité du projet
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SAGEM Navigation GmbH groupe Safran
- Assistante chef de projet
2010 - 2010
Stage de 6 mois/site de Murr (ALLEMAGNE)
Assistante chef de projet sur la mission de recherche et de mise en place de matériaux de substitution pour les FOG (gyroscopes à fibre optique)-appareils servant à la navigation d'avions, hélicoptères, fusées, sous marins...
-Réalisation & suivi des essais
-Gestion des relations avec les fournisseurs
-Gestion du planning du projet
-Suivi de la production des pré-série
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Rolls-Royce Deutschland - Oberursel - Allemagne
- Assistante ingénieur qualité
2009 - 2009
Stage 3 mois/site d'Oberursel (ALLEMAGNE)
Assistante ingénieur qualité rattachée au département "Quality & Material laboratory".
Mission de création puis de mise en place d'une base de données des paramètres de production validés pour les étapes sensibles de la fabrication de pièces critiques de moteurs d'avions et d'hélicoptères.
-Analyse de l'existant et du besoin (rencontre avec différents acteurs et étude sur le terrain)
-Choix des paramètres retenus pour la base de données
-Création de la base de données
-Analyse de 100aines de rapports contenant les paramètres des opérations concernées
-Rencontre avec des techniciens et des ingénieurs de production (enquête sur les opérations et le processus de fabrication)
-Gestion du projet
