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Coblentz ARNAUD

Domblans

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En résumé

Ingénieur de formation, 17 ans d’expérience dans l'industrie en supply chain, production, gestion de projets.
. Gestion d'une chaîne logistique globale
. Amélioration des performances industrielles
. Management d'équipes
Anglais courant, bon niveau d'allemand.

Mes compétences :
Achats
Logistique
Opérations industrielles
Production
Supply chain

Entreprises

  • V33 - Responsable Logistique Industrielle

    Domblans 2009 - maintenant . Garantir un taux de service de 98.5%, tout en maitrisant les stocks.

    . Gérer les planning de production, les achats et les approvisionements : 18000 références planifiées, dont 15% de nouveaux produits/an.

  • Osmooze - Responsable supply chain

    2007 - 2009 . supperviser la chaîne logistique globale : achats, appro, planning, fabrication, expéditions.
    (CA x2 en un an)
    ERP utilisé : Navision.

  • Sanford Reynolds SAS - Responsable planning et approvisionnements

    2005 - 2007 · Gérér les approvisionnements, et les plannings pour garantir la disponibilité des produits nouveaux : taux de service 98.5%.
    · Interfacer les opérations et les ventes, anticiper les ruptures clients.
    · Implanter un logiciel de planification de production.
    ERP utilisé: Movex.

  • Sanford Reynolds SAS - Responsable Méthodes

    2003 - 2005 · Optimiser les flux et les coûts( Lean Manufacturing ) pour améliorer les résultats usine : Line Filled - Stock - Surface - Coûts de fabrication.
    · Garantir la cohérence des données entre le système d'informations et le terrain.

  • Sanford Reynolds SAS - Chef de Fabrication encres, assemblage, décoration

    2000 - 2002 · Manager 100 personnes ; développer les compétences et la polyvalence dans les équipes.
    · Améliorer la Sécurité, la Qualité, la Productivité et le Taux de Service.

  • Valdunes - Chef de projets produit / process et Relation Technique Clientèle

    1993 - 1999 · Relation techique clientèle : Apporter une expertise produit auprès des clients mondiaux (Europe, USA, Japon)
    · Optimiser les coûts de fabrication.
    · Optimiser le process numérique de Conception et Fabrication : Etablir les cahiers des charges, réceptionner les logiciels, former les utilisateurs.
    · Industrialiser des nouveaux produits.

Formations

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