Merck KGaA
- Head of End to End Supply Chain processes Merck Millipore (3000 m€ CA)
Darmstadt2012 - maintenantResponsable du développement des procédés Supply Chain pour l’ensemble de la division Merck Millipore, née de l’acquisition de Millipore par la société Merck en 2010.
Manager d’une équipe de 5 personnes, en charge de l’intégration des procédés Supply Chain vers un modèle de gestion globale de la demande commerciale, de la planification industrielle, des niveaux d’inventaire et des coûts logistiques, dans un contexte de migration progressive vers SAP et d’implémentation du module APO (prévisions de ventes, DRP pour le calcul des besoins au travers du réseau mondial de distribution).
Millipore
- Head of Integrated Supply Chain processes Millipore
Guyancourt2011 - 2011Responsable du développement des procédés Supply Chain pour l’ensemble de la société Millipore.
Manager d’une équipe de 2 personnes, en charge du support aux équipes Planning et des projets de développement du process S&OP, d’amélioration du service client, d’optimisation des stocks de produits finis au travers du réseau de distribution mondial.
Millipore SAS
- Supply Chain Manager
Guyancourt2006 - 2010Manager d'une équipe de 9 collaborateurs, je suis en charge des prévisons de vente, des approvisionnements de matières premières, de la planification des produits finis et de leur ventilation au travers du réseau mondial de distribution pour l'activité Labwater (350 millions $ CA)
Principales réalisations :
* développement du process S&OP (Sales and Operations Planning)
* synchronisation des activités en pilotant les interfaces avec les départements partenaires industriel, administration des ventes, logistique, etc des différentes géographies
* développement des polyvalences et partage des responsabilités au sein de notre équipe
* intégration du module APS d'Oracle
Stoeffler
- Resp Supply Chain
2003 - 2006Amélioration des deux principaux indicateurs du taux de service : baisse conjuguée de 50 % du taux de rupture (commandes non honorées) et du taux de surstock (durée limite de stockage dépassée) grâce à une rationalisation des prévisions de ventes, une transversalisation de la communication et un partage des décisions.
Chef de projet dans une démarche « Prévisions des ventes/PDP/PIC » : conduite de changement stratégique et sélection d’une suite logicielle adaptée.
Chef de projet pour la mise en place d’une traçabilité informatisée et d’une GPAO sur l’ensemble du périmètre industriel ; sélection et intégration d’une solution spécifique pour la prise d’informations sur le terrain, couplée au logiciel Navision de Microsoft (MRP, supervision d’atelier, pilotage de la qualité, gestion des coûts de revient …) ; accent porté sur l’appropriation de l’application par les opérateurs (50 pilotes sollicités de tous services et tous niveaux hiérarchiques)
Stoeffler
- Resp Conditionnement et Logistique interne
1997 - 2002Responsable d'un service de 120 opérateurs en CDI (200 opérateurs en pointe d'activité)
Rapatriement de l’activité du site secondaire de Soultz (68) (1999) : embauche de 50 collaborateurs et réorganisation de l’atelier ; mise en place d’une démarche participative d’amélioration continue avec les opérateurs ; + 25% de productivité MO, - 20% de pertes matières, sécurisation des pratiques …
Inversion des flux vers un pilotage tiré par la demande clients ; développement des prévisions de ventes ; création du poste de planificateur industriel
Panzani
- Chargé de mission
Lyon1996 - 1997Nanterre (pâtes sèches)
Rapprochement des activités de Fabrication et de Conditionnement ; gestion d’équipe (40p) ; projet de réaménagement du stock de produits finis
Panzani
- Stagiaire
Lyon1995 - 1995Marseille (pâtes sèches)
Création d’un outil d’aide à la décision dédié à la planification des flux internes