Paris2013 - maintenantamélioration continue:
mise en œuvre de la méthodes OCRA pour améliorer l'ergonomie des postes de travail et diminuer les TMS.
méthodes:
industrialisation de nouvelles productions direction assistée & climatisation et nouveaux produits pour des clients truck.
atelier prototype:
mise en œuvre d'une stratégie moyen terme pour adapter l'atelier aux exigences de nos futurs clients.
- amélioration de la propreté pièce
- amélioration de la répétabilité de montage.
- amélioration de la qualité de brasage
- amélioration des conditions de travail
- amélioration de nos moyens de métrologie
Hutchinson
- Expert Amélioration Continue
Paris2013 - 2013:Accompagnement de deux sites de production (Portugal et France, Loiret) dans leur transformation Lean.
Site Loiret
Elaboration d'une VSM avant/après
Mise en évidence de 30 chantiers kaizen
Mise en place d’un visible planning
Définition d’un nouveau lay out orienté flux (démarche hoshin)
Déploiement des flux tirés lissés
Site Portugal
Dans le cadre d'un transfert sur un nouveau site industriel:
Hoshin de 16 cellules d’assemblage
Flexibilité à N-1, N et N+1 opérateur
Déploiement des flux tirés lissés
Résultat :
-10% de surface
-38% de MO
Hutchinson
- Responsable amélioration continue
Paris2005 - 2012Définir et mettre en oeuvre la stratégie amélioration continue sur un site de production de 300 personnes
-Mise en oeuvre de la culture Kaizen
-Mise en oeuvre d'ue culture 5S
-Hoshin des flux sur l'ensemble du site de production
-Mise en oeuvre des flux tirés lissés (90% de la production)
