Mes compétences :
Automobile
Composites
matériaux
Métallurgie
Qualité
Entreprises
Poclain Hydraulics
- Acheteur série produits fonderie et usinés
Verberie2016 - maintenant
Poclain Hydraulics
- Ingénieur bureau d'étude, spécialité matériaux & procédés
Verberie2011 - maintenantAu niveau du groupe:
- Etudier et améliorer les caractéristiques et durées de vie des moteurs hydrauliques en recherchant l'applicabilité de nouveaux matériaux, de nouveaux traitements ou nouveau process.
- Maitriser la conception des fonctions (calculs, limite d'utilisation).
- Participer aux groupes de projets pour les produits innovants.
- Participer aux études de réduction des coûts.
POCLAIN HYDRAULICS
- Responsable Optimisation des procédés de traitements thermiques et de surfaces
Verberie2007 - 2010Entre autres:
- Optimisation et développement des traitements de surfaces et thermiques.
- Réalisations des audits, homologations et maîtrise des procédés de traitements de surfaces (ligne de peinture moteurs, phosphatation, machine lessivielle) et thermiques (cémentation, nitruration, trempe par induction et autres).
- Garant de la capabilité des process de traitements thermiques et de surfaces de l'usine.
- Gestion du laboratoire Production: établissement du budget,investissement de nouvelles machines...
- Audits fournisseurs matières brutes sur site.
- Acteur principal de l'établissement des AMDECs process et plans de surveillance des procédés de traitements thermiques et de surface de l'UAP Moteurs.
- Pilotage d'actions d'optimisation des procédés de traitements thermiques incluant les outillages.
- Analyse et mise en oeuvre de propositions de progrès.
- Interlocuteur de l'usine auprès du groupe monde en tant qu'expert traitement thermique et de surface.
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VALEO Matériaux de Friction
- Stage fin d'études Ingénieur R&D
2005 - maintenantPoste: Stage Ingénieur R&D
Entreprise: VALEO Matériaux de Friction, Limoges, France
Mission:
o Mise au point industrielle d'une garniture d'embrayage à haute tenue thermique
Réalisations:
- Participation à la réalisation du CdC, choix et qualification des matériaux et du procédé de mise en oeuvre,
- Sourcing international fournisseurs, achat matières premières à haute tenue thermique,
- Réalisation des essais sur le procédé, participation aux tests de frottement sur banc d’essai, analyse performances/coût des prototypes.
VALEO Matériaux de Friction
- Ingénieur Développement projets
2005 - 2007Missions:
o Développement de garniture d’embrayage composite à haute tenue thermique
- Réalisation et optimisation de la formulation, paramètres de cuisson et étude sur de futurs procédés de mise en œuvre, suivi des fournisseurs et des matières (suite du stage de fin d’études).
--> Démarrage d’un projet de développement pour un client constructeur allemand. Enveloppe Soleau créée pour un futur brevet sur une formule.
o Participation au développement d’un revêtement de surface à haute propriété de frottement (base résine polymère).
--> Validation d’une solution technique pour un client embrayeur.
o Amélioration du confort (passage de couple) lors de sollicitations thermiques des garnitures. Optimisation de la formulation vie série
DELPHI Diesel Systems
- Stage ingénieur laboratoire en Angleterre
2004 - maintenantPoste: Stage Ingénieur laboratoire
Entreprise: DELPHI Diesel Systems, Gillingham, Angleterre
Mission:
o Evaluation de la propreté des aciers du dernier prototype de pompe hydraulique Common Rail
- Analyse des défaillances des aciers après tests sévères de la pompe à 2000 bars,
- Mise en place du procédé d’évaluation de la propreté des aciers, réalisation des essais,
Réalisation: Choix des fournisseurs après analyse des résultats.
DELPHI Diesel Systems
- Stage
2003 - maintenantPoste: Stage Ingénieur-maître d’études
Entreprise: DELPHI Diesel Systems, Blois, France
Mission:
o Tenue en fatigue de différents éléments d’une pompe hydraulique DFP1 Common Rail
Réalisations:
- Etude du mécanisme et des défaillances de la pompe sur des tests sévères,
- Apport de solutions possibles pour remédier aux problèmes, changement du traitement thermique, amélioration du traitement de surface (cémentation).
- Participation aux différents projets de développement de la pompe : pilotage et réalisation des travaux d’application, analyse et validation des résultats selon CdC.
