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Hervé BATTENTIER

TOULOUSE

En résumé

Accroitre la rentabilité de l’entreprise est de nos jours la préoccupation majeure des dirigeants. Pour améliorer le fonctionnement et limiter le gaspillage la plupart de ces décideurs ont recours aux méthodes Lean. Ces méthodes appliquées avec succès dans d’autres cultures ce délocalisent assez mal en France et se heurtent principalement à des difficultés de pérennisation. Actuellement le Lean est mis en place au travers d’outils certes ces outils permettent de s’intéresser aux Hommes par la participation et le respect ce qui permet de fédérer et responsabiliser mais cette méthode ne trouve-t-elle pas ses limites dans le déficit de pérennisation ? Mon approche est toute différente au lieu de mettre en place les outils au travers des Hommes je considère d’abord les Hommes pour mettre en place les outils.
Ce concept a un nom : le LEAN 2.0 dont on peut résumer le concept par cette phrase :
« Accroitre la rentabilité en osant l’excellence par un management adapté au système Homme, Organisation, Processus. »

Mes compétences :
Management
Gestion de projet
Ingénierie
Qualité

Entreprises

  • DI SANTE - DIRECTEUR GENERAL ADJOINT

    2012 - maintenant
  • ESOPP - RESPONSABLE ETUDES MECANIQUES

    2011 - 2012
  • DMT - Directeur Technique

    Boulogne Billancourt 2000 - 2009 Compétences : rationalisation des processus.
    Responsable de la mise en place d’un système de non conformités (baisses de 50% des erreurs d’études sur des projets à l’international d’un montant de 5 à 35 millions d’euros).
    Responsable de la réorganisation d’un bureau d’études d’une structure par métiers à une structure process.
    Direction d’équipes pluridisciplinaires et internationales (65 personnes).
    Chef de projet pour la mise en place d’un système d’information pour la gestion de projet (ERP/PDM/CAO) budget de 800k€ ROI de 25 mois.
    Assistance à la mise en route et réglage d’unités de production industrielles.
    Montage des dossiers de litiges et participation à des expertises judiciaires.
    Mise en place et pérennisation de la résolution de problème par la méthode A3
    Développement du management visuel.
  • CASCADES LA ROCHETTE - Responsable de production

    1997 - 2000 Direction d’un atelier de découpe de carton de 120 personnes.
    Mise en place de la norme ISO 9002
    Organisation et suivi d’une démarche 5 S
    Mise en place d’un système qualité baisse d e22% des réclamations clients.
    Identification et propositions d’investissements augmentation de 10% de la productivité.
    Rationalisation de la logistique et amélioration du délai de livraison mise en place de trois dépôts externalisés.
    Mise en place d’un système code-barres.
    Mise en place et suivi de sous-traitance à l’étranger.
    Elaboration et contrôle de budget annuel de fonctionnement (6 millions d’euros)
  • CASCADES LA ROCHETTE - Projeteur

    1990 - 1997 Etudes et suivi de projet d’améliorations.
  • ALP’VENTILATION - Chargé d’affaires

    1986 - 1990 Suivi et études de projets de ventilation et de transport pneumatique
  • EREC - Projeteur

    1984 - 1986 En prestation dans la société PLACOPLATRE pour l’étude et le suivi de travaux neufs.

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