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Technip
- Energy Transition Program - Controls and Operations Manager
Paris
2019 - maintenant
In charge of Technip Energies' Energy Transition Program Controls & Operations:
- contributing to business development, identifying opportunities with current and future clients, partners, suppliers,
- developing the Energy Transition network across entities within the group, fostering collaboration, identifying synergies,
- managing team resources, budget, cost controls, progress monitoring, reporting.
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Technip
- Deputy Project Manager
Paris
2016 - 2019
Projet FLNG Coral South pour ENI Mozambique.
Chef de projet adjoint de la partie Subsea et Package Manager du scope de fourniture des tubes flexibles et de tous les équipements permanents associés.
Du tender à l'exécution.
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Technip
- Subsea Package Manager
Paris
2013 - 2016
Projet Block 15/06 Transport & Installation pour ENI Angola.
Package Manager responsable du scope de fourniture des Jumpers Rigides et des aides à l'installation du navire de pose de tubes rigides Deep Energy. Depuis la finalisation de l'offre jusqu'à livraison au client.
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Technip
- Responsable du Service Subsea Package
Paris
2010 - 2013
En charge de la création puis de la gestion du service "Subsea Package" rassemblant les ingénieurs projets en responsables du suivi techniques des appels d'offre et commandes d'équipements subsea. Croissance de 0 à 33 ingénieurs via transferts internes, embauches et prestation. Développement de tous les outils de gestion, processus de travail et procédures du service.
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Technip France
- Subsea Structure Lead Engineer - Projet Agbami
Paris
2007 - 2007
- Responsabilité d'une équipe de 15 personnes dont 7 ingénieurs et 7 dessinateurs.
- Responsabilité de la qualité technique et des délais de réalisation de tous les équipements permanents, des aides à l?installation et améliorations du navire de pose de flexibles.
- Suivi technique des fabricants.
- Participation aux questions d'organisation de l'ingénierie du projet, application de protocoles de travail onshore/offshore au secteur subsea suite à fusion Technip-Coflexip.
- Création de tableaux de bords, élaboration de statistiques et autres outils de gestion.
- Formation et suivi de trainees nigérians.
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Technip France
- Subsea Structure Lead Engineer - Projet Pazflor
Paris
2007 - 2010
- Définition et plannification sur 3 ans de la conception des équipements subsea du projet, permanents et temporaires, pour tubes flexibles et rigides : BSF, end-fitting, bend restrictors, insulation covers, parking structures, FLET, ILT, pig launchers, suction piles, etc.
- Pré-design d'équipements pendant la phase de tender.
- Sélection de l'équipe de conception et gestion du budget ressources.
- Responsabilité d'une équipe de 30 personnes (ingénieurs, dessinateurs, assistantes).
- Responsabilité de la qualité technique et des délais de réalisation de la conception.
- Pilotage de la conception d'équipements innovants (diverless automatic BSF, IPB end-fitting, high temperature insulation covers, etc).
- Participation au suivi technique de la fabrication.
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Technip France
- Ingénieur Spécialiste Structures Subsea
Paris
2005 - 2006
- assister et substituer le Lead Engineer Structures (équipe de 15 personnes).
- coordination de l'exécution de toutes les tâches relatives au design des emboûts pour tubes flexibles.
- rédaction des bases de design des équipements permanents du projet, suivi de la réalisation.
- rédaction de spécifications techniques et suivi de l?approvisionnement.
- design des fixations des Bend Stiffeners (BSF): rédaction des rapports de design, coordination de la réalisation des plans de fabrication et des analyses d'éléments finis, suivi de l'approvisionnement.
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Technip Brésil
- Ingénieur structures
2002 - 2005
Poste : Ingénieur structures, département de conception des Equipements et Accessoires pour tubes flexibles.
Lieu : Rio de Janeiro, Brésil
Responsabilités :
-Exécution des tâches relatives aux projets d’équipements et accessoires pour tubes flexibles : emboûts, raidisseurs, hang-offs, vertèbres, têtes de traction, colliers d’ancrage et équipements pour le vaisseau d’installation de lignes.
- Analyse d’appels d’offre de Petrobras et participation à l’élaboration de propositions commerciales.
- Emission d’ordres de travail pour l’équipe de dessinateurs industriels, et contrôle de la production de plans.
- Suivi de l’équipe de techniciens et verification des plans de fabrication.
- Rédaction de notes de calcul et de rapports de design, à l’aide de Excel, Matcad, Ansys et Abaqus.
- Participation au progrès continu et à la ré-ingénierie d’équipements et accessoires.
Réalisations:
- Re-ingénierie des vertèbres et des flanges.
- Participation à la conception de nouveaux produits (emboûts, raidisseurs).
- Elaboration de nouvelles feuilles de calculs de dimensionnement mécanique.
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Vallourec-Mannesmann Oil&Gas
- Responsable du bureau des méthodes
2001 - 2002
Poste : Responsable du bureau des méthodes. 16 mois de janvier 2001 à avril 2002.
Lieu : Usine de filetage de tubes destinés à l'industrie pétrolière. Prinver, Veracruz, México.
Responsabilités :
- Management d'une équipe de 15 personnes (ingénieurs, bureau d'études et ouvriers).
- Coordination de l'industrialisation de nouveaux produits, du dessin à la production en série.
- Administration de la technologie : plan brevetés de Vallourec (VAM) et autres (API), programmes numériques, plans d'outils, documents techniques divers…
- Contrôle du stock et de la consommation d'outils de filetage (inserts, porte-outils).
- Achats de nouveaux outils et sélection de nouveaux fournisseurs.- Management d'un atelier de fabrication d'outils (4 ouvriers).
- Coordination de groupes d'amélioration continue : atelier d'outils et filetage de manchons.
- Benchmarking technique avec les usines affiliées (France, USA, UK, Allemagne, Brésil)
- Formation interne (qualité, réduction des coûts, sécurité…)
- Sélection et suivi de stagiaires.
Projets :
- Participation au projet d'augmentation de la capacité de production de l'atelier "manchons" suite à l'évolution du marché international : déplacement de machines, plan d'actions contre les pertes de cadence, réduction des temps de cycle, élimination des goulots, nouveaux outils et nouvelles méthodes de filetage, analyse des flux de matériels dans l'usine, nouvelles solution de conditionnement et de transport. Objectif : capacité doublée en 4 mois.
- Self-management dans l'atelier de production d'outils. Conception d'un programme de plannification de la production, et implémentation de nouveaux indicateurs de production, d'efficacité et de satisfaction des clients.
- Réforme du système de gestion des stocks d'outils et actions de réductions des coûts.
- Implémentation d'un système en réseau de suivi du plan d'élimination des gaspillages.
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Vallourec-Mannesmann Oil&Gas
- Ingénieur méthodes
2000 - 2000
Poste : Ingénieur méthodes. 8 mois d'avril à décembre 2000.
Lieux : Usine de filetage et conditionnement de tubes (France). Usine de fabrication de protecteurs plastiques (Mexique)
Réalisations:
- Leader du projet d'implémentation du système SMED (Single Minute Exchange of Die) dans l'atelier d'injection plastique. Résultats : temps de changement d'outils réduit de 2 heures à 20 minutes.
- Analyse de procédés de traitements de surface (cuivrage, phosphatation)
- Analyse d'un projet de marquage automatisé de tubes, rédaction du cahier des charges.
- Tests et rédaction d'un cahier des charges pour l'achat de protecteurs plastiques.
