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Karim EL OUARDI

VILLEBON SUR YVETTE

En résumé

Chef de projet et appui à la conception des Programmes Optimisés de Maintenance (POM) du palier EPR suivant la méthode AP913

Mes compétences :
SQL
Microsoft Office
Microsoft C-SHARP
C++
AMDEC/FMECA
Turbomachines
Nucléaire
Diagnostic
Cycle du combustible nucléaire
Analyse fonctionnelle
Traitement de données
Fiabilité, Maintenance, Disponibilité, Sûreté de f
Analyse de risque
e-Maintenance
Maintenance industrielle
Arbre des causes

Entreprises

  • SECTOR - Ingénieur systèmes

    VILLEBON SUR YVETTE 2015 - maintenant Chef de projet et appui à la conception des Programmes Optimisés de Maintenance (POM) du palier EPR suivant la méthode AP913 (EDF - FLAMANVILLE)

    - Gestion projet et pilotage d’une équipe de 4 personnes
    - Bilan documentaire et étude des systèmes élémentaires (DSE, RGE (STE, EP etc.), liste des EIP, classements des matériels, essais de démarrage)
    - Définition du périmètre AP913 par système et découpage par GEF (Groupe d'Equipements Fonctionnels)
    - Classification fonctionnelle de chaque équipement du système suivant la méthode AP913
    - Définition du périmètre AP913 par système et découpage par GEF (Groupe d'Equipements
    - Classification fonctionnelle de chaque équipement du système suivant la méthode AP913
    - Réalisation des requis fonctionnels : étude de l’impact réel des modes de dégradation affectant chaque composant pour optimiser la périodicité des tâches de maintenance
    - Intégration des requis matériels pour calage des taches de maintenance
    - Intégration des exigences réglementaires (réglementations ESP(N), environnement etc.) et internes (exigences assureurs)
    - Calage des activités en TEM ou AT (Tranche En Marche/Arrêt de Tranche)
    - Calage avec le Pluriannuel et levée des écarts entre le calage et les choix métier
    - Rédaction d'une Note d'Etude et d'une Note Technique
    - Passage en comité technique avec le Directeur Technique et des représentants des différents services pour validation du Plan Optimisé de Maintenance
  • PREDICT - Ingénieur d'études analyse et développement

    2008 - 2015 Fonctions :
    Analyse du fonctionnement Process
    - Analyse du process et réalisation de rapport de fonctionnement

    Intégration des données d’équipements et d’indicateurs
    - Récupérations des données capteurs
    - Mise à l’échelle et conditionnement des signaux

    Identification et mise en œuvre de méthode de surveillances de dérives du fonctionnement nominal pour l’anticipation des défaillances et l’optimisation de procédés
    - Analyse fonctionnelle / dysfonctionnelle
    - Arbres des causes et de défaillances
    - Identification des modes de conduite
    - Traitement du signal, analyse vibratoire
    - Identification de surveillances suivant la physique du process et en fonction de l’instrumentations présentes
    - Mise en place d’algorithme pour la surveillance en temps réel et en différé.
    * Modélisation approchée des équipements
    * Régression polynomial multiple, régression robuste
    * Analyse en composante principale
    * Définition de signature de démarrage
    * Déclenchement d’alerte au travers d’intervalle de confiance ou le modèle des sommes cumulatives (cusum)
    - Préconisations de maintenance ou d’amélioration (ajout capteurs, amélioration conduite, amélioration du contrôle-commande, maintenance conditionnel)

    Animation de réunion de présentation des solutions

    Planification des essais et validations pour la mise en place client
    - Planification et réalisation d’essais des solutions de surveillances identifiés

    Diagnostic et expertise des défaillances et des dérives de fonctionnement.
    - Exploitation du REX pour le diagnostic, l’identification des causes de défaillances et l’optimisation des surveillances

    Animation de formation aux équipes techniques AREVA NC la Hague

    Missions dans l’industrie :
    - Recyclage des déchets nucléaires : AREVA – La Hague
    * Atelier de purification et conversion du plutonium (R4)
    * Unités de vitrification des produits de fission (R7 – T7)
    * Atelier de minéralisation des solvants (MDSB)
    * Atelier de compactage des coques et embouts (ACC)

    - Fabrication du combustible : AREVA – FBFC Romans
    * Circuit de ventilation, traitement des gaz HF

    - Groupes motopompes primaires : AREVA – JSPM Jeumont
    * Joints d’étanchéités, roulements

    - Frégates (FASM, FDA, FREMM…) / Porte-avions : DCNS – Toulon
    * Groupe diesel-alternateurs, diesel de propulsion
    * Turbine à gaz, réducteur, ligne d’arbre
    * Turbine HP/BP

    - Centrale gaz-vapeur : LABORELEC - Pays-Bas
    * Circuit de refroidissement à eau de mer du condenseur

    Missions en R&D :
    - Participation au projet européen PRIME (Plateforme pour l'amélioration la fiabilité des mesures industrielles)
    * Application sur le train à bande (Dégrossisseur réversible - ARCELORMITTAL )

    - Cluster Connexion (COntrôle commande Nucléaire Numérique pour l’EXport et la rénovatION)
    * Participation à la réalisation d’un démonstrateur de surveillance de dérive du fonctionnement nominal à partir d’un simulateur Corys
  • AUTOMOTIVE LIGHTING - Stage

    2006 - 2007 - Mise en place de méthodes pour la planification de production et le suivi de
    l'approvisionnement pour les différentes chaines de production.

Formations

Réseau

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