Mes compétences :
Aéronautique
autonome
Composites
Ingénieur
matériaux
Matériaux composites
Motivée
Procédés de fabrication
Qualité
Entreprises
Airbus France
- ATR Quality Product Manager
2008 - maintenantIngénieur Qualité – Airbus France (Toulouse)
Responsable qualité produit en interface avec ATR
Suivi de la qualité des pièces fabriquées auprès de deux sites de production( Toulouse et Nantes)
Suivi Qualité en interface avec Sogerma pour l'assemblage de la voilure
Suivi Qualité des fournisseurs électriques
Interface avec la chaîne d'assemblage de Toulouse.
Mise en place de plans d'actions (curatives, correctives, amélioration continue)
Déploiement de nouvelles procédures au niveau des sites de fabrication
Mise en place et suivi d'indicateurs qualités au sein des différents sites de production.
Suivi des indicateurs qualité, des dérogations.
Suivi des projets de transfert et projets concernant de nouvelles industrialisations
Suivi des fournisseurs (EADS SOGERMA, XAIC) sur l'assemblage de la voilure et fabrication des voilures extrêmes
Expérience de Field Engineer pendant 3 mois (1j./semaine) chez un fournisseur de pièces mécaniques
Centre composites de Cranfield (Angleterre)
- Ingénieur recherche
2005 - 2005Mai - Septembre 2005:
Etude de la déformation des tissus composites lors du procédé de drapage
Tests de caractérisation des tissus composites: traction, compression, cisaillement, friction et procédé de drapage
Simulation du procédé de drapage:
Utilisation du logiciel QuickForm (mapping method) et du logiciel PamForm (éléments finis)
Nov 2004- Mars 2005:
Développement d'un pare-choc composites
fabrication par procédé RTM
Caractérisation du matériau : tests de traction, compression, tests de fatigue
Simulation: simulation des tests et simulation crash: impact frontal
Airbus France
- Ingénieur Recherche Matériaux Composites
2005 - 2008Chef de Projet EPOC : Etude de la nocivité de la porosité dans les composites. Définition de la matrice d’essais, suivi de la fabrication, suivi d’études CND, suivi d’une thèse, partenariat avec l’ONERA sur la modélisation. Management d’une équipe de 8 personnes.
Chef de projet A-SHM : étude des nouvelles technologies Structural Health Monitoring SHM pour réduire les coûts de maintenance. Coordination avec les différents départements (maintenance, système, technologies, certification, opérabilité, calcul et design). Identification des applications structurales pour les capteurs SHM.
Responsable d’un projet de partenariat avec consortium Singapour: Projet sur le développement de fibres optiques dédiées à la détection de décollement des réparations collées composites. Coordination avec les différents partenaires, en charge de définir les spécifications Airbus au niveau du système capteurs et logiciel de traitement.
Responsable d’un projet sur les nanotechnologies avec Nanoledge : Identification de nouvelles technologies prometteuses pour l’amélioration des propriétés mécaniques et conductrices des composites.
Soutien au développement de matériau hybride : analyse des essais mécaniques réalisés sur matériaux hybrides (mixage de 2 nappes pré-imprégnées).
Centre Composite de Twente (Hollande)
- Ingénieur recherche
2004 - 2004Mai - Juillet 2004:
Etude de la déformation des composites lors de l'injection de résine, procédé RTM.
Mise en place d'un outil de calibration: programmation matlab pour calculer l'angle de déformation des fibres
Fabrication d'une dizaine de double dôme en composites: procédé Resin Transfer Moulding
Fabrication d'un moule thermoplastique par procédé de thermoformage
Airbus FILTON (Angleterre)
- Ingénieur qualité
2003 - 2003Mai - Août 2003:
Evaluation du service Structure CoC en vue de la certification qualité prEN9100.
Entretiens avec une vingtaine de managers pour étudier le fonctionnement de leur service et les procédures à mettre en place
Analyse du service documentaire: mettre à jour les procédures et création de directives
Evaluation internationale: voyages à Hamburg, Brême, Toulouse pour comparer le système qualité mis en place
Proposition d'amélioration et planification des actions à mener avant l'audit de certification.