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Marie BOUVET

Levallois-Perret Cedex

En résumé

Ingénieur de l’UTC en mécanique et gestion de projets, après plusieurs postes en production ou en gestion de projets à l'international, j'ai intégré Alstom Power en 2011 au sein de l'équipe support lean manufacturing Europe.
Forte de bons résultats sur cette fonction, j’ai pu prendre la responsabilité des services maintenance et levage de l’usine de Grenoble puis 2 ans plus tard du service usinage, montage.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Amélioration continue lean manufacturing
Coopération internationale
Gestion de production
Gestion de projet
Hydraulique
Lean
lean manufacturing
Maintenance
Management
Management d'équipes
manufacturing
Methodes
Ordinateur
Production

Entreprises

  • Alstom Power - Manager usinage, montage, maintenance

    Levallois-Perret Cedex 2014 - maintenant Au sein de l’usine de production de turbines hydro-électriques de Grenoble (80 personnes) :
    • Gestion de production : Prise en charge des activités d’usinage et montage de turbines hydroélectriques (préparation de production suivant les dossiers méthodes, affectation des ressources, suivi de production, …)
    • Management d’équipes : équipe usinage (13 personnes), montage (3 personnes), maintenance (7 personnes)
    • Amélioration continue, lean manufacturing et HSE : prise en charge de la démarche lean manufacturing et sécurité
    • Membre du comité de direction,
  • Alstom Power - Responsable Maintenance et Flux - site de Grenoble

    Levallois-Perret Cedex 2012 - 2014 Au sein de l’usine de production de turbines hydro-électriques de Grenoble :
    • Management d’équipes : équipe maintenance (7 personnes) et équipe levage (4 personnes)
    • Gestion opérationnelle des activités de maintenance et de levage : organisation des activités, gestion des sous-traitants, gestion du budget (200 K€ annuel en fonctionnement et 300 K€ en investissements), …
    • Membre du comité de direction,
    • Lean manufacturing : responsable des piliers TPM (Total Productive Maintenance) et flux sur l’usine,
    • Conformité machine : Prise en charge du projet de mise en conformité des machines selon la réglementation française en vigueur et en partenariat avec Bureau Véritas,
    • EHS : Mise en place des procédures de sécurité machines (contrôles des arrêts d’urgence, activités non productives, …) et levage de charges (plans de levage) conformément au référentiel Alstom.
  • Alstom Power - Coordinateur TPM Europe

    Levallois-Perret Cedex 2011 - 2012 Accompagnement des sites de Grenoble, Birr (Suisse) et Bilbao (Espagne) dans le déploiement des feuilles de route TPM (Total Productive Maintenance) et 5S conformément au référentiel Alstom :
    • Déploiement de la TPM sur le site de Grenoble : Mise en place d’une feuille de route TPM, développement et déploiement des outils et management d’un comité de pilotage,
    • Accompagnement des équipes espagnoles et suisses : audit de l’existant, mise en place de feuilles de route et accompagnement dans la réalisation des actions (chantiers tagging, gammes de maintenance autonome et préventive, mise en place d’indicateurs, …)
    • Chantiers TPM et 5S: organisation et animation de chantiers machines et d’activités tagging.
  • Inter Aide - Responsable de projet (Malawi)

    2009 - 2011 Projet visant à la maintenance des pompes à eau dans 5 districts du Malawi (8000 pompes), par le développement d’un réseau de mécaniciens (100) et d’une chaîne d’approvisionnement en pièces détachées (40 magasins) :
    • Coordination de projet : définition et suivi des objectifs et indicateurs, coordination de terrain, gestion administrative et financière (budget : 150 000 €/an), évaluation, représentation du projet,
    • Gestion d’équipe : recrutement, suivi, évaluation, formation (5 responsables de districts),
    • Développement d’un entreprenariat : sélectionner et appuyer les mécaniciens et magasins partenaires, développer leur offre de services et leur réseau professionnel et les représenter auprès des autorités.
  • Novomed group - Responsable méthodes

    2009 - 2009 Dans le cadre du rachat d’une société Belge de production de sets stériles d’interventions chirurgicales :
    • Projet d’harmonisation des pratiques de production entre le site Bulgare et le site Belge (lancement et suivi des Ordres de Fabrication, approvisionnements, redistribution des productions),
    • Mise en place du progiciel de gestion intégrée Sage (gestion commercial et production)
  • Art Martin Tunisie - Responsable technique

    2007 - 2008 Site de moulage de bonnets de soutien gorge :
    • Gestion de production : planification, suivi des délais et des indicateurs,
    • Gestion d’équipe : encadrement et formation du personnel de production (60 personnes),
    • Qualité : mise en place d’un système qualité produit et process (rédaction des gammes de fabrication, formalisation des processus et rédaction des procédures qualité associées),
    • Méthodes : mise en place de nouveaux process de fabrication, développement et industrialisation de produits.
  • Arc International - Ingénieur projet

    Arques 2004 - 2005 Prise en charge du projet de migration des bases de données de production vers le logiciel Business Object :
    • Définition du cahier des charges, suivi du projet et validation des bases de données,
    • Déploiement des bases de données sur les sites de production et réalisation d’outils de formations.

Formations

Réseau

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