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Michael AILLOT

Paris

En résumé

Avec plus de 10 ans d’expérience cumulée dans différents secteurs d’activités, je me définis comme un homme de terrain, volontaire, dynamique avec un bon relationnel. Je recherche un poste dans les méthodes, la production, ou maintenance des activités de la production qui me plaisent. Mais aussi la gestion des équipes, la résolution des problèmes techniques, le suivi du budget et l’amélioration continue.

PROFIL:

• 4,5 ans – Ingénieur/coordinateur maintenance (Slovaquie): Suivi des équipes maintenance, mise en place de la G.M.A.O, déploiement maintenance préventive, support technique et méthodes de maintenance sur process. Interface et pilotage du contrat de maintenance (Facility et Machine Outils) pour 2 sites de production. Benchmarking avec un autre site de production (Autriche). Travaux et expériences axés sur les méthodes, mise en place d’amélioration technique pour faciliter la tâche des opérateurs et déploiement des outils de la T.P.M.

• 1 an – Chef de projet: dans les méthodes et la mise en place du kanban, AMDEC, 5S, SMED afin de gagner en performance machine. Dans l’industrialisation des produits, étude de faisabilité pour transfert d’activité, modification de produits, management transversal entre les différents interlocuteurs (R&D, production, direction). Nouvelle organisation sur l’implantation et le passage des flux.

• 1,5 an – Ingénieur essai et mise en service: préparation des documents pour la formation du client en centrale électrique. A savoir, des vues d’ensemble sur les parties mécaniques et électriques, des process et sous-process. Compilation et hiérarchisation des phases de fonctionnement par coloration des plans.

Mes compétences :
MAINTENANCE ENGINEER
Maintenance & Support
Maintenance operations
Maintenance manager
Industrialization
Lean manufacturing engineer
Maintenance project manager
Gestion de la production
Adaptabilité
Amélioration continue
Méthode agile
Production industrielle

Entreprises

  • General Electric - Ingénieur Méthodes (Production)

    Paris 2016 - maintenant Consultant (prestation interne):
    - Préparation et suivi des jeux de qualification pour les premiers lots de production sur nouveaux projets.
    - Echange et validation des qualifs, après usinage des pièces du stator avec l'engineering.
  • General Electric - Ingénieur Industrialisation (Supply Chain: Nouveaux Produits)

    Paris 2015 - 2015 Consultant (prestation interne):
    Suivi et planification des nouveaux produits sur les ailettes.
    Interface entre la qualité, achats, qualifications fournisseurs (capabilité + capacité), engineering (dossiers technique avec plan et modèle 3D.
  • General Electric - Coordinateur projet (Compliance)

    Paris 2014 - 2015 Consultant (prestation externe) pour GE:
    - Collecte des documents concernant le marquage KC.
    - Contact avec les différents fournisseurs du scope instrumentation en zone explosive.
  • ALSTOM GROUP - Ingénieur mise en service et essai (Training)

    Saint Ouen 2013 - 2014 Consultant ALTRAN (prestation interne):
    - Coordination avec les chargés d’affaires à la préparation de la documentation technique.
    - Mise en forme du passage de l’eau et vapeur, sur les phases de fonctionnement par sous-process.
  • General Electric - Ingénieur Maintenance (Machine + Facility)

    Paris 2012 - 2013 Consultant ALTRAN (prestation interne):
    - Suivi et pilotage du scope maintenance machine et bâtiments sur deux sites de production.
    - Interface et négociation entre les différents prestataires potentiels et le client.
  • Electricfil - Chef Projet Vie Série - R2

    MIRIBEL Cedex 2011 - 2012 Consultant ALTRAN (prestation interne):
    - Amélioration des produits & process sur une des lignes de production.
    - Optimisation de l’outil de production en espace et productivité.
  • WEISHARDT Group - Chef de projet GMAO et Coordinateur maintenance (SLOVAQUIE)

    2009 - 2011 - Gestion des équipes maintenance (6 techniciens + prestataires) suite à défaillance.
    - Réorganisation et aménagement du magasin de maintenance.
    - Création de l’arborescence et de la mise en place de la maintenance préventive.
    - Sensibilisation et formation à l’utilisation du module maintenance sur l’application JDE.
    - Définition des pièces critiques et indispensable dans le stock, sur l’ensemble des filiales.
    - Gestion et suivi du budget maintenance (matériel + prestations sur site).
    - Coordination des travaux neufs et de l’étude à la réalisation sur la machine ou équipement.
  • Otis Elevator Company - Apprenti Ingénieur Maintenance et Chef projet TPM

    Farmington 2003 - 2006 - Elaboration du plan de maintenance et fiabilisation du processus de fabrication sur le poinçonnage et pliage.
    - Mise en place du matériel nécessaire à la lubrification, graissage et maintenance préventive des machines.
    - Fiabilisation de la chaîne peinture (AMDEC) et modifications apportées sur certains équipements.
    - Réalisation et aménagement des postes de travail et machines pour y garantir l’ergonomie et la sécurité.
  • Laboratoires 3M Santé - Technicien méthodes maintenance

    2003 - 2003 Améliorer la disponibilité des lignes de conditionnement
  • Laboratoires 3M Santé - Technicien de maintenance – Stage technicien

    2001 - 2001 - Modification apportée sur ligne de remplissage d’aérosols, afin d’éliminer un défaut récurent.
    - Création de tableaux: causes/effets – remèdes pour remédier aux pannes.
    - Interventions et dépannages (mécaniques et électriques) sur les lignes d’assemblage et remplissage.
  • Groupe Supinfor - Technicien de maintenance – Stage technicien

    1999 - 1999 - Réparations et dépannages sur l’ensemble du parc machine.
    - Modifications techniques apportées et montage sur des lignes d’impression.

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