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Nicolas DENIS

Guyancourt

En résumé

En tant que Responsable du Service Industrialisation et prototype de SOGEFI Europe, mon service intervient sur les sites européen pour industrialiser des moyens de production, du chiffrage projet au démarrage sur site en collaboration avec les équipes étrangères.
Nous pouvons aussi intervenir sur tous les sites dans le monde en tant que support technique, car nous sommes le seul service Industrialisation dans le groupe.

Mon expérience acquise en tant qu'Ingénieur:
J'ai une forte expériences en Industrialisation (Analyse Fontionnelle, Cahier des charges, AMDEC, démarrage série ) , Méthodes et Outils d'amélioration continue ( 5S, SMED, Kanban, FLux, Process Design, Hoshin ).

Grace à ma formation et à ma mission de 4 mois en Chine, j'ai de bonnes connaissances en plasturgie ( de la conception de moule à l'injection des thermoplastiques ).

Compétances : - La gestion de projet industriel technique et budgetaire avec les outils associés ( Chiffrage de ligne de production, équilibrage de poste, chronométrage, Analyse fonctionnelle, AMDEC, rédaction de Cahier des charge, Process Design, validation de moyens, suivi de monté en cadence, animation de groupe de résolution de problème, méthode RULA, méthodes MOST, Symogramme, réalisation EI, LVI....).
- Outils de l'amélioration continu tel que le SMED, HOSHIN, 5S, KANBAN, mise en flux,lean manufacturing

-Bonnes notions en plasturgie et contrôle étanchéité.

Mes compétences :
Industrialisation
Amélioration continue
Gestion de projet
Automobile
Management

Entreprises

  • SOGEFI - Responsable Industrialisation et Prototype

    Guyancourt 2009 - maintenant Participation au comité de direction.
    Définir les besoins et le contrat d'intervention sur les sites extérieurs.
    Gestion des budgets de fonctionnement du service.
    Gestion des budgets d'investissement.
    Manager une equipe capable d'intervenir sur tous les sites européen.
    Assurer les livraisons, en temps et qualités, de tous les prototypes du Groupe.

    Transmettre mon expérience acquise de longue date en tant qu'ingénieur industrialisation à mon équipe.

    Faire de la veille technologique sur les moyens d'assemblages et processus d'industrialisation.

    Appliquer le lean manufaturing/Kaizen sur les nouveaux moyens.
  • Shanghai Sogefi Auto Parts - INDUSTRIAL MANAGER

    2008 - 2009 Pendant cette mission de 4 mois, j'ai créé et organisé le service industrialisation 3 personnes au démarrage. Mise en place des Best Practices et des standards SOGEFI, cela est passé par la formation de l'équipe, création d'un serveur reseau, la reconnaissance du service vis à vis des autres services et la création d'un panel d'intégrateurs.

    Ma seconde mission était opérationelle, après la formation il y a eu la mise en pratique des outils, nous avons donc installé 3 presses à injecter des thermoplastiques, une ligne d'assemblage.
    Création des Cahier des Charges pour 2 autres lignes de productions.

    Le dernier volet de ma mission était l'organisation de l'atelier de production au standard Européen, hoshin gain de 40% en surface, 5S Vérification des moyens déjà installés d'un point de vu fiabilité, capabilité.
    Organisation structurelle de la maintenance.

    Grace à cette mission j'ai pu valoriser et transmettre toute mon expérience.
    J'ai du adapter mon management et ma communication ( en anglais )à la culture Chinoise.
  • Filtrauto - Ingénieur Méthodes et Industrialisation

    Guyancourt 2001 - 2008 Ma mission en tant qu'ingénieur industrialisation consiste à l'achat et démarrage de nouveaux moyens dans le cadres de projet: lignes d'assemblages, fours de polymérisation, petit moyens, j'ai une grande expérience dans ce domaine et donc une bonne connaissance du processus.( Chiffrage, Process Design, Analyse fonctionnelle, Cahier des charges, AMDEC... )
    Grace à cette expérience je suis amené a aider d'autre site du groupe pour leur transmettre la méthodes et l'expérience.

    L'autre facette de mon travail consiste à faire de la productivité et de l'amélioration continue ( ergonomie)sur des moyens existants, dans ce cadres j'ai intégré des machines : pose joint en automatique, vision,adaptation ligne pour évolution produit, Hoshin ( gain de surface et de MOD )....
    Et une nouvelle tendance, recycler des lignes en fin de vie pour faire des nouveaux produits, c'est de l'industrialisation moins coûteuse.
    Le transfert de ligne de production.
    Les outils utilisés dans le cadre de l'industrialisation sont les Bases de chiffrage, l'Analyse fonctionnelle,Cahier des charges, AMDEC, Chrono, MTM(Most+symogramme),RULA,Process Design, MS Project....
    Dans le cadres des méthodes : nous appliquons le Hoshin, détermination du tak time, Chrono, équilibrage de poste....

    D'autre part étant le numéro 2 du service, je participe a la gestion du service et au plan d'industrialisation à cours et moyen therme.
  • MIGSO - Ingénieur méthodes logistique

    1999 - 2001 C'est une sociétè comme Altran basé à Boulogne Billancourt, elle fait du conseil et surtout de la prestation chez les constructeurs automobiles et qq équipementiers.

    Pendant cette période j'ai occupé le poste d'ingénieur méthodes logistique, en tant que prestataire chez Renault à Guyancourt (Technocentre) sur le projet M2S (X74/X73/X81)Laguna2,Velsatis et Espace.
    Mon job consistait à définir les moyens d'approvisionnements des composants du fournisseur à l'opérateur bord de chaînes ( ergonomie, flux tiré, L3P....), il y avait le développement des conditionnements, les moyens de préhension pour les grosses pièces, moyens d'encyclages, réalisation de bilans économiques.
    J'ai donc passé un an à Guyancourt en avant projet et projet, puis 1 an à raison de 2 jours sur 5 à Sandouville pour la mise en place.
    La partie la plus interessante est la mise en place de la logistique L3P (approvisionnement programmé).

Formations

  • Université Caen Basse Normandie

    Caen 1997 - 1999 DESS GPO

    Gestion de projet, Gestion de prodcution et logistique.
    Outils d'améliorations, lean manufacturing.
  • IFTS

    Charleville Mezieres 1996 - 1999 IUP + Ingénieur maitre
  • Université Reims Champagne Ardenne (Charleville Mezieres)

    Charleville Mezieres 1996 - 1999 gestion de production

    Mise en oeuvre des Matériaux: métallique, plastique et composite.
  • Lycée Du Hainaut

    Valenciennes 1994 - 1996 Math sup et spé TA

    technologies appliquées
  • Lycée Francois Bazin

    Charleville Mezieres 1989 - 1995 BAC F1 génie mécanique et productique

    Passage par une première E

    bon bagage technique, mécanique et scientifique

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