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Patrice VERMEILLE

Barbezieux-Saint-Hilaire

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Directeur de site de production, j’ai une expérience de 17 ans dont 10 ans dans un groupe international exigeant.
J’ai une très bonne connaissance du pilotage budgétaire et stratégique d’un site mais aussi des fonctions opérationnelles que j’ai menées (Industrialisation, Prepress, Chaine d’approvisionnement, Directeur des Opérations) dans un site de 95 collaborateurs dédié à l’emballage des médicaments pour les laboratoires Pharmaceutiques.
Avec l'équipe d'encadrement et l'implication du personnel, j’ai notamment été le sponsor du déploiement de l'organisation Lean pendant les deux dernières années, menant à la réduction des taux de déchet, des délais et des stocks d’en-cours de production dans un secteur compétitif.
La sécurité et la qualité sont des valeurs qui me tiennent à cœur, via le management du système QHSE au plus proche des collaborateurs et l’engagement actif de chacun pour le succès de l’entreprise et son propre épanouissement.


Mes compétences :
Direction d'unité de production
Management
Gestion budgétaire et suivi financier, Reporting
Lean Six Sigma, amélioration continue
QHSE
Emballage, impression Héliogravure, Flexographie
Gestion des fournisseurs
Prepress
Gestion de projet
Relation clients
Gestion des IRP
Chaine d'approvionnement, Planning
Communication
Iso 9001/14001/18001/15379
BPF, Pharma

Entreprises

  • Amcor - Directeur d'usine

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2010 - 2015 AMCOR FLEXIBLES St-Maur Maur, Impression et découpe d'emballages souples pour l’industrie Pharmaceutique. 95 collaborateurs.
    - Report direct au VP de la BU et au Directeur du Cluster.
    - Management de la Finance, RH, HSE, Production, Qualité, Amélioration Continue, Chaine d’appro, ADV, Industrialisation, Projets techniques, Maintenance. Présidence CE/CHSCT, gestion des IRP.
    - Stratégie sécurité, zéro accident atteint.
    - Création du reporting usine complet (budget, ventes, forecasts, PBIT, Working Capital, ROAFE, KPIs production, gâche, indicateur QHSE, service client et investissements)
    - Création du suivi du portefeuille, du contrôle des ventes, des devis et tenders, de la charge et capacité de production.
    - Mise en place du Lean et de cellules dédiées : Important potentiel d’économie. En un an réduction de la gâche, des délais, des stocks d'en-cours amélioration de la polyvalence et de la flexibilité des employés.
    - Priorité aux taux de service client
    - Pilotage des devis, appels d’offre et analyse rentabilité clients.
    - Cadencement et priorisation des revues opérationnelles et CoDir.
    - Création de standards de communication, déploiement du journal interne.

  • Amcor - Directeur des Opérations

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2008 - 2010 - Membre CoDir, Management de l‘HSE, Production, Qualité, Amélioration Continue, Chaine d’appro, ADV, Industrialisation, Projets techniques, Maintenance.
    - Intégration du process flexographie dédié aux petites séries
    - Projet CI : gestion par code barre des cylindres et MP.
    - Transfert des appro matières premières en interne groupe
    - Iso 15378 (BPF) certifié depuis 2009.
    - Déploiement des KPIs de suivi des fournisseurs, qualité, délai.

  • Amcor - Responsable Supply Chain

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2007 - 2008 Management de l’industrialisation & Prepress, Logistique (Planning, expéditions), Approvisionnements et Administration des ventes.

    - Tender et transfert de la gravure cylindre en interne groupe.
    - Déploiement de nouveaux marchés de diversification.
    - Réduction de la gâche par les rives.
    - Création de KPIs et d’outils de traçabilité des nouvelles commandes et approvisionnement des cylindres.
    - Plans dédiés aux clients prioritaires.

  • Amcor - Responsable Industrialisation & Prepress

    Barbezieux-Saint-Hilaire 2005 - 2007 - Management incluant l’inplant des encres.
    - Création d’un studio interne intégré.
    - Réduction des délais Prepress.
    - Création d’outils de gestion pour standardiser et simplifier le suivi des créations et de la gravure.
    - Création d’un nouveau cahier des charges visuel Prepress. Relation et formation des clients pour l’obtention d’un BAG prêt à l’emploi.
    - Simplification du cahier des charges de gravure.

  • Rythm - groupe pigé - Responsable de Production

    2001 - 2004 - Rôle croissant : Responsable Industrialisation, Fabrication puis Production entre 2001 et 2004.
    - Management de la Sécurité, Production, Planning, Prepress, Encre et Maintenance.
    - Participation active avec le marketing pour les nouvelles collections et leur simplification. Meetings clients avec les ventes, Gestion des BAT. Création du comité Qualité. Gestion des IRP et Présidence du CHSCT.
    - Création des analyses de coûts par produit. Benchmark et échanges inter-usine. Responsable des achats techniques et de la maintenance.

  • Delta Magic - Responsable Projet

    1999 - 2000 MRP dédié aux industries graphiques
    - Installation, paramétrage et formation des clients au nouvel outil.
    - Définition des coûts de structure, des flux de production et paramétrage des devis.
    - Mise en place des matrices d’analyse de coûts en support de décision stratégiques.

  • Centre Decal - Responsable Prepress

    1998 - 1999 Impression sérigraphique pour les porcelainiers, CDD remplacement.
    - Responsable de la création des nouveaux décors pour les grands comptes de la porcelaine.
    - Management, Planning, Analyse des coûts, Suivi clients.

Formations

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