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SAGAL
- Directeur de site industriel
POMPEY
2017 - maintenant
Membre du Comité de Direction, reportant directement au Président du Groupe
- garant des budgets et des résultats financiers de l'entreprise
- mise en place d'une organisation avec un équipe dirigeante nouvellement constituée
- mise en place d'une démarche d'amélioration continue
- gestion par intérim de toute la production et maintenance (recrutement en cours)
- gestion du personnel, des relations sociales (CE, CHSCT...)
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3i nature
- Directeur des Opérations Industrielles
Saint-Bonnet de Rochefort
2015 - 2017
CDI dans le groupe 3i nature complément alimentaire à base de plante (HACCP)
Directeur des Opérations Industrielles de 2 sites forme sèche et liquide
- management des équipes Production, Maintenance et Magasin (70 à 80 opérateurs)
- élaboration et gestion des budgets annuels des 3 services sur les 2 sites (# 8 millions euros)
- mutualisation des services transverses et développement de la polyvalence de collaborateurs
- redéploiement des activités dans les usines (rationalisation des activités, transferts de ligne, plan de charge usines, mise en place d'outil de pilotage, création de nouvelle zone de production, ...)
* Président du CHSCT
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3i nature
- Directeur de Production
Saint-Bonnet de Rochefort
2012 - 2015
Directeur de Production de 2 sites forme sèche et liquide
- fusion des services Production (redéploiement des effectifs et des compétences...)
- mise en place d'une polyvalence géographique et métiers entre les sites
- déploiement d'indicateurs et de méthodologies communs (Perte MP, TRS, 5M)
- préparation au passage norme GMP de la Production
- transfert de toute l'activité conditionnement liquide sur un autre site du groupe
- mise en place d'une Politique sécurité sur les 2 sites
(50 à 60 collaborateurs sur 2 sites, CA ~ 23,5 millions euros).
* Fusion des 2 entités mi-2013
* Réalisation faite sans d'impact majeur sur le climat social
* Amélioration continue : TRS, 5M, QQOQCP, 5S, HACCP, BPF, GMP, EcoCert
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3i nature
- Directeur de site
Saint-Bonnet de Rochefort
2010 - 2012
Directeur de Site de complément alimentaire liquide et cosmétique pâteuse
- réorganisation du site (fermeture d'annexe, d'un pôle d'activité, recherche de partenaire...)
- organisation de l'outil industriel et des services
- mise en place d'un ERP (Navision) pour préparer la fusion
(37 collaborateurs, budget 2 millions de litre / an, CA ~ 6,5 millions euros)
* Réorganisation complète du site
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Laboratoire du Bain / FAREVA
- Responsable de Production
2004 - 2010
CDI dans la société cosmétique Laboratoire du Bain Indépendante puis rachat par le groupe FAREVA
(galets de bain effervescents et poudres moussantes)
- encadrement des ateliers de fabrication et conditionnement
(25 à 40 collaborateurs, budget ~ 27 millions de galets / an, CA ~ 4 millions euros)
- création du pôle planification / ordonnancement (personne, méthode et outils)
- achat et mise en place avec Responsable Qualité d'un logiciel de traçabilité (Qualitrace)
- réorganisation complète des effectifs, des taches et des moyens de production
* Mutation d'une société cosmétique en une industrie cosmétique en vue de sa vente (indépendant partant à la retraite).
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Sanofi
- Responsable Production / Responsable Validations et Qualifications
Paris
2001 - 2003
CDI sur un site de Produit OTC : dentifrices (Fluocaryl, Parogencyl), pommades (Hemoclar) et poudres (Aspégic et stupéfiant)
Responsable Validations et Qualifications
- mise en route de nouveaux équipements : 1 central de pesées, 1 ligne de conditionnement.
- mise en production de nouveaux produits : pommades et poudres
Responsable de Production en OTC : dentifrices, pommades et poudres
- encadrement de 2 centraux de pesées, 3 ateliers de fabrication, 7 lignes de conditionnement
(40 à 60 collaborateurs en 2 x 8 ou 3 x 8, budget ~27 millions de tubes / an)
* Gain de 6 points de TRS sur les ateliers de conditionnement
* Amélioration continue : TRS, SMED, 5M, BPF, 5S
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AstraZeneca
- Ingénieur Production / Méthodes
Rueil-Malmaison
2000 - 2001
CDD de 18 mois dans la société pharmaceutique AstraZeneca (ISO 14001)
Ingénieur Méthodes
- chef de projet d’une nouvelle ligne de mirage de flacons (budget : 3,5 millions de francs),
- amélioration de l’ergonomie des lignes de Fabrication et Conditionnement (5 et 11 lignes),
- responsable technique et méthode du projet traçabilité des échantillons sur les 3 sites France,
- rationalisation des articles de conditionnement (standardisation des notices et des présentations).
Ingénieur Production dans le service Conditionnement
- encadrement du personnel (40 à 60 opérateurs en 2 x 8 ou 3 x 8),
- gestion de 11 lignes de Conditionnement (60 à 80 palettes de produits finis / jour),
- mise en place d’indicateurs : TRS, RAG, indicateurs internes de Qualité / Productivité.
* Aménagement d’une ligne flacon verre multiformat (10 - 12 millions flacons / an).
* Amélioration de la traçabilité de la distribution en France des échantillons gratuits.
* Amélioration continue : TRS, RAG, 5M, AMDEC, TPM, BPF, 5S, SAP
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Diagnostica Stago
- Ingénieur Développement
Asnières-sur-Seine
1998 - 1999
CDD de 2 ans dans le service Pilote / Méthodes
Responsable de 3 projets d’industrialisation de produits liquides et lyophilisés
- gestion - planification des projets et calculs des prix de revient,
- études de faisabilité technique et fabrication des lots industriels,
- rédaction documentaires : protocoles de fabrication et de contrôle, documents liés aux projets,
- formation du Personnel aux fabrications des produits liquides stériles.
* Développement de nouveaux savoir-faire dans la société sur les produits liquides stériles.
* Amélioration continue : 5M, résolution de problèmes, BPF, BPL, 5S, GMP.
