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Romain ROUSSEAU

TARBES

En résumé

Après 18 ans d'expérience dans les industries de la mécanique et de l'Aéronautique, j'ai pu me forger de réelles compétences dans les divers processus de l'entreprise :

- Processus "Production" avec plus de 6 années à la tête d'ateliers de fabrication,
- Processus "Supply Chain" avec le titre CPIM de l'APICS en tant que base de compétences,
- Processus " Systeme d'Information" après plus de 4 ans à la tête d'une équipe informatique,
- Processus "Industrialisation" en tant que Manager d'équipes techniques et méthodes.

Grace à ces domaines de compétence, mon souhait est donc d'évoluer dans des postes transversaux couvrant un large périmètre.

Mes compétences :
Aéronautique
Bases de données : SQL, MS ACCESS
Lean supply chain
Management
Fonderie
APICS BSCM
APICS CPIM : MPR - DSP - ECO - SMR
Gestion de crise

Entreprises

  • ALISAERO - Responsable Supply Chain

    2015 - maintenant www.alisaero.com

  • CPP Europe - Responsable ERP & Supply Chain

    2012 - 2015 Groupe spécialisé dans la fonderie à cire perdue

  • RECAERO - Responsable Informatique - Systèmes d'information

    2005 - 2012 Management d’une équipe de 4 personnes (3 développeurs informatiques et 1 technicien)
    Missions :
    -Garant du bon fonctionnement du système d’information sur les trois
    sites (2 en Ariège et 1 en Inde « Bangalore »),
    -Responsable de la sécurité intrusion de la maison mère,
    -Responsable de la sécurité des réseaux, données et accès,
    -Responsable des réseaux de téléphonie fixe, portable, PDA, connexion
    3G et VPN,
    -Responsable de la création et diffusion des tableaux de bord de
    direction,
    -Garant des budgets informatiques,
    -Garant de l’exploitation des outils métiers et de gestion :
    75 outils métiers mis à jour quotidiennement,
    -Rédaction des CDC de tous les nouveaux développements métier, suivi et
    animation jusqu’à leur mise en place.
    La mission principale de l’équipe informatique étant de garantir la mise à disposition des systèmes d’information avec les soucis d’intégrité, de confidentialité et de disponibilité.

    Les diverses missions en tant que chef de projet que j’ai réalisées :
    -Pilotage de la migration majeure de notre GED sur une nouvelle version:
    portage des développements spécifiques lourds...
    -Mise en place d’une solution de stockage et de sauvegarde des serveurs,
    -Passage en téléphonie VoIP avec connexion d’un IPBX,
    -Mise en place de la Virtualisation sur nos serveurs de production,
    -Rationalisation du parc d’impression : mise en place d’un contrat
    cadre intégrant les divers sites, gestion de 40 périphériques,
    -Intégration de deux filiales au niveau des systèmes d’information :
    création d’un réseau étendu sur le groupe et déploiement d’ERP au sein
    de ces filiales (planification, intégration et formation du personnel),
    -Choix et intégration d’une GED (VDOC OPEN d’Axemble) : pilotage de la
    numérisation de tous les dossiers techniques (45000 dossiers), des
    documents commerciaux et mise en place de « Workflow ».

    Logiciels maitrisés : ASTR (ERP), Suite VDOC (VdocSoftware), MS ACCESS, HOT DIR (Easy Print), TINA (Atempo), SQL Server, GEDIX (LMBA), @temptation (HOROQUARTZ), Zimbra et Outlook (Messagerie), lecteur code à barre, Office scan (Trend Micro), Right Fax (INGECOM), Visio et toute la suite bureautique de Microsoft.
    2001/2003

  • RECAERO - Responsable méthodes & industrialisation

    2003 - 2005 Management d’une équipe de 20 personnes (techniciens et ingénieurs). Constitution des dossiers de fabrication.

  • B.G.I ( Groupe FACOM Tools ) - Reponsable de production

    2001 - 2003 Management d’ateliers : 110 personnes, 5 ateliers : forge à chaud, usinage, traitement thermique et deux de finition.
    Mission :
    Responsable du respect des PRD et du taux de satisfaction client fixé à 98%,
    Résultats :
    En deux an +10% de productivité sur l’atelier d’usinage et passage à 99% de taux de satisfaction client,
    Moyens :
    Méthode 5S, réimplantation d’atelier en ligne de produit, SMED…

  • SELMER & Cie - Responsable d'ateliers

    1997 - 2001 Management des ateliers de fabrication de clarinettes : 50 personnes, 3 ateliers : Usinage, Montage, Finition-essai.

    Mission :
    Gestion d’un stock de bois précieux, respect des programmes de production fixés par l’ordonnancement.

    Résultats :
    En 4 ans , +40% d’efficacité sur l’atelier d’usinage, amélioration de la qualité finale des instruments : passage de la notation de 72/162 à 122/162, diminution par deux des lots de lancement,

    Moyens :
    SMED, réimplantation en ligne de produit, Mise en place de l’auto-contrôle, TPM, kanban...

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