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Stéphane LOISY

NOAILLAN

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En résumé

Mes compétences :
Agroalimentaire
Allemand
Anglais
Automatisation
Automatismes
Automobile
Correction
International
Projet international
Recherche
Recherche et Développement
Responsable d'affaires
Robotique

Entreprises

  • LUCAS ROBOTIC - Responsable département automatisme et robotique

    2007 - maintenant . Réorganisation du service, mise en place de procédures destinées à rationaliser le travail des roboticiens et des automaticiens (analyses fonctionnelles…), définition d’un standard de programmation sur baies robot KUKA.
    Parmi les projets traités :
    > 2 robots KUKA poly-articulés forte charge formant des piles de feuilles de carton. Temps de cycle très court et très grande diversité de formats (préhenseur muni d’un septième axe en mode « mou »)
    > 1 portique robotisé de palettisation de produit frais pour les abattoirs KERMENE (22). Les 2 robots cartésiens KUKA se déplacent sous une poutre horizontale commune de 50 mètres de longueur, et desservent une dizaine de lignes (prise et dépose palettes Europe, cartons et intercalaires). Développements informatiques et mise au point sur les 2 robots, écriture sous Visual Basic de l’interface homme-machine hébergée par l’automate principal Siemens µBOX.

  • COMAU SYSTEMES FRANCE - Responsable avant-projets montage final robotisé automobile Allemagne

    2001 - 2005 · Elaboration des offres techniques pour le marché automobile allemand. Responsable de la faisabilité, de l'architecture et de la bonne adéquation à la demande client (choix de la meilleure solution technique et économique, implantation et représentation virtuelle, analyse des risques, chiffrage, rédaction de l’offre et présentation au client). Posté basé à Stuttgart
    Parmi les avant-projets traités :
    > 2 Lignes robotisées de montage de portes, hayon et capot pour BMW : usines de Regensburg et Leipzig (A), 5 types de véhicules – budget 22 M€.
    > 6 lignes robotisées de montage pare-brise, lunette arrière et custodes pour OPEL : usines d’Ellesmere Port (GB), Anvers (B) et Bochum (A), 10 types de véhicules – budget 4 M€.

  • RENAULT AUTOMATION COMAU - Chef de projets montage final robotisé

    1998 - 2001 · Partie prenante dans les choix techniques (conception mécanique, architecture automatisme et robotique), informatiques (recalage de trajectoires et interfaces homme-machine) et dans la mise au point des installations.
    · Leader d’une équipe pluridisciplinaire : pilotes d’étude mécanique, électrique, robotique, fluides, planning, acheteurs, monteurs et metteurs au point automatisme et robotique.
    · Affaires gérées :
    > Une cellule robotisée de pose pare-brise sur les véhicules utilitaires RENAULT Master et Mascott tous types (50 références) à l’usine de Batilly – Budget 800 k€.
    > Deux cellules de pose miroiteries sur CITROËN Xantia et sa remplaçante, avec recalage des trajectoires robot – Budget 900 k€.
    > Une cellule d’ébavurage de jantes de roues d’avion (30 références) pour MESSIER BUGATTI à Molsheim (67). Temps de cycle divisé par 2 par rapport à la cellule robotisée existante – Budget 400 k€.
    > Une cellule d’application d’acide faible sur disques de freins d’avions en carbone (60 références différentes) pour MESSIER BUGATTI. Cette cellule unique en son genre est conçue pour fonctionner dans une ambiance très corrosive : le robot change et nettoie lui-même ses outils – Budget 500 k€.

  • RENAULT AUTOMATION COMAU - Responsable avant-projets montage final robotisé

    1996 - 1998 · Elaboration des offres techniques cellules robotisées : idem avant-projets Allemagne.
    · Réalisation d’essais de faisabilité pour de nouveaux process (montage robotisé de moteurs et d’ouvrants)
    · Construction d’une application multimédia interactive regroupant photos, vidéos, représentations virtuelles, simulations ROBCAD et plans des cellules robotisées déjà construites, pour capitalisation à usage interne et présentations commerciales.

  • RENAULT AUTOMATION COMAU - Ingénieur logiciel montage final robotisé

    1991 - 1996 Spécialiste informatique en liaison permanente avec les chefs de projets et les metteurs au point :
    > Maintenance, personnalisation, fiabilisation, évolution et portage des logiciels PC spécifiques du département, écrits en langage C : recalage de trajectoires (20 000 lignes), aide à la conduite des îlots robotisés, liaisons série PC – robot…
    > Définition et mise au point des standards de programmation des robots (ABB, FANUC, KUKA, COMAU, ACMA, …).
    > Conception d’un logiciel de génération automatique de programmes et d’analyses fonctionnelles robot (Visual Basic pour Excel).
    > Adaptation du logiciel de recalage pour permettre son utilisation par des intervenants extérieurs non-spécialistes.
    > Assistance et formation des utilisateurs, suivi des sous-traitants.
    > Recherche et développement sur les applications robotisées nouvelles ou spéciales (validation de nouveaux process, utilisations particulières du recalage de trajectoire).

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