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Stephane MICHOUD

VIRY

En résumé

Fort d’une quinzaine d’années d’expérience dans l’industrie, je me suis spécialisé dans le domaine de la conception et de l’amélioration continue des procédés de fabrication, dans le but de produire davantage, en augmentant la qualité, et surtout en réduisant les gaspillages.

Ma compétence en simulation de flux me permet d’avoir une bonne vision des flux de production, de savoir identifier les goulots d’étranglement d’un atelier et de réduire la valeur des encours.

En mettant en œuvre des outils de lean manufacturing, je suis à même d’augmenter la disponibilité des installations industrielles et de viser un rendement supérieur.

Mon expertise dans le développement informatique est un atout pour la compréhension des systèmes d’informations vitaux pour l’entreprise. Ces expériences ont été pour moi l’occasion de travailler dans les domaines des ERP, des calculs d’effectifs, et de la planification des ordres de fabrication en atelier.


Mes compétences :
VB6
Visual Basic
C#
Microsoft SQL Server
Lean manufacturing
Simulation de flux Arena Rockwell
Ingénierie
Gestion de projet
Visual Basic for Applications
Amélioration continue
WPF
MVVM
Visual Basic .Net
XAML
Programmation orientée objet

Entreprises

  • SEGULA CONSEIL INDUSTRIEL - Consultant Performance Industrielle

    1998 - 2014 TOTAL :
    Outil de dimensionnement de ports et de flottes de bateaux pour le transport de gaz naturel liquéfié.

    Participation au développement des interfaces des modules paramétrage et reporting :
    - Développement des IHM en XAML avec liaisons aux données par Binding
    - Développement du modèle objets en C#
    - Respect de la méthodologie MVVM

    Environnement technique : MVVM, C#, XAML, MS SQL server

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    ALSTOM POWER HYDRO :
    Validation du layout d’une usine de turbines hydroélectriques (Grenoble)

    Dans le cadre d’une mutation technologique, il a été nécessaire de repenser le layout d’une usine où sont réalisées des activités de chaudronnerie, de soudage, d’usinage et d’assemblage :
    - Calcul du nombre de machines, de cabines de travail et des surfaces de stockage
    - Validation des solutions de manutention (portiques, chariots)
    - Développement du modèle de simulation dynamique de flux ARENA Rockwell

    Environnement technique : MS Access, MS Excel, MS Visio, VBA, Arena Rockwell

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    ALSTOM POWER HYDRO :
    Définition du layout d’une usine de turbines hydroélectriques (UFA Russie)

    Dans le cadre d’une création d’une nouvelle usine en Russie, il a été nécessaire de définir le layout en minimisant l’empreinte carbone de cette usine :
    - Calcul du nombre de machines, de cabines de travail, de surfaces de stockage - Validation des solutions de manutention (portiques, chariots)
    - Développement du modèle de simulation dynamique de flux ARENA Rockwell

    Environnement technique : MS Access, MS Excel, MS Visio, VBA, Arena Rockwell

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    MERSEN :
    Outil de Calcul de barycentre logistique et de validation de plans transports

    Développement d’un outil informatique pour optimiser la logistique de distribution :
    - Calcul du nombre de niveaux dans le réseau de distribution (entrepôt national, régional, local)
    - Calcul du nombre d’entrepôts par niveau et définition de leurs localisations, afin de réduire les coûts de transport et les coûts d’exploitation des entrepôts.
    - Contrôle de la conformité des coûts de transport à travers l’analyse des factures émises par les transporteurs.

    Environnement technique : VB6, MS Access

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    BECTON DICKINSON :
    Implantation / organisation d’un atelier de lavage et de conditionnement de seringues :
    - Définition du layout machines / robots
    - Définition de l’organisation des opérateurs avec validation des cyclogrammes hommes / machines
    - Définition des flux dans un environnement pharmaceutique

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    PEUGEOT CITROËN SA :
    Outil de Calcul et d’Equilibrage des effectifs logistiques (5 ans) Développement d’un outil informatique pour le calcul et l’équilibrage des effectifs logistiques.

    Activités couvertes par l’application :
    - Réception, Expédition, Magasinage
    - Distribution en bord de ligne par cariste
    - Distribution en bord de ligne par petit train

    Phases du projet :
    - Recueil des besoins auprès des usines du groupe PSA
    - Spécifications techniques et fonctionnelles
    - Interfaçages aux systèmes PSA via Business Objects et Autocad
    - Structuration de la base de données Access
    - Développement de l’application VB6 (IHM et algorithmes)
    - - Module de création des gammes de temps logistiques
    - - Module de calcul des distances de déplacement des caristes et des petits trains sur la base des plans Autocad de l’usine
    - - Module de calcul des charges logistiques en fonction du nombre de véhicules à produire
    - - Module d’équilibrage des charges logistiques sur les opérateurs
    - - Module de reporting, indicateurs pour l’encadrement, feuilles de route pour les opérateurs

    Formation d’une centaine d’utilisateurs

    Déploiement sur tous les sites de production européens du groupe PSA

    Environnement technique : VB6, MS Access, MS SQL server, BO XI

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    LGR EMBALLAGES :
    Outil de Gestion des données Techniques Développement d’un outil informatique pour :
    - Création des nomenclatures
    - Création des gammes opératoires
    - Gestion des outillages et des matières premières
    - Création des ordres de fabrication en fonction des commandes clients

    Environnement technique : VB6, MS Access

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    SAINT GOBAIN GLASS :
    Outil de Calcul des Besoins Nets Développement d’un outil informatique pour le calcul des ordres de fabrication :
    - Calcul des quantités à produire en fonction de l’état des stocks, des commandes reçues et du prévisionnel
    - Ordonnancement des ordres de fabrication, afin de respecter les délais clients, d’optimiser l’utilisation des machines et des opérateurs, de réduire les temps de réglage

    Environnement technique : VB6, MS SQL server

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    PEUGEOT CITROËN SA :
    Usine de Peinture du site de Sochaux Amélioration du rendement synthétique (+10%) de l’usine :
    - Audit des installations et de l’organisation en place
    - Mise en évidence d’axes de progrès, définition des plans d’action
    - Animation des groupes de travail
    - Mise en œuvre de méthodologie de communication de l’information
    - Mise en œuvre de méthodologie d’amélioration de la fiabilité (TPM) : fiches d’auto diagnostic, poka yoke

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    PEUGEOT CITROËN SA :
    Magasin Dynamique Alvéolaire du site de Rennes
    Dimensionnement du magasin :
    - Recueil des données / Elaboration des spécifications techniques
    - Développement du modèle de simulation dynamique de flux ARENA
    - Validation du capacitaire et des logiques de pilotage du magasin
    - Analyse des résultats / élaboration de la synthèse

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    BIO MERIEUX :
    Système de convoyage automatique pour le picking
    Validation des principes de fonctionnement :
    - Développement du modèle de simulation dynamique de flux ARENA
    - Validation du capacitaire de l’installation, des longueurs des boucles de picking, du mapping entre références produits et gares de picking, des logiques de pilotage des cartons, de la logique d’ordonnancement en entrée du système

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    MATERNE BOIN :
    Elaboration d’une stratégie logistique dans le cadre d’une évolution d’activité :
    - Détermination du nombre optimum d’entrepôts
    - Localisation géographique des entrepôts

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    PEUGEOT CITROËN SA :
    Rénovation Unité Peinture Poissy RAPPY
    Dimensionnement de l’atelier :
    - Recueil des données / Elaboration des spécifications techniques
    - Développement du modèle de simulation dynamique de flux ARENA
    - Validation du capacitaire de l’installation, des logiques de pilotage, des stocks de vidage, des brins de densification de teinte
    - Analyse des résultats / élaboration de la synthèse

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    PEUGEOT CITROËN SA :
    Unités Ferrage et Peinture des sites d’Aulnay, Poissy et Sevel Nord Dimensionnement des ateliers :
    - Recueil des données / Elaboration des spécifications techniques
    - Développement des modèles de simulation dynamique de flux ARENA
    - Validation des capacitaires, des logiques de pilotage, des principes d’indépendance des lignes de montage et du respect de la liste unique ordonnancée (LUO)
    - Analyse des résultats / élaboration de la synthèse
  • CHARMILLES TECHNOLOGIES SA - Assistant Directeur de Production

    1997 - 1998 Mise en place d'une production orientée Just In Time :
    - Réduction des tailles de lot
    - Mise en place d'ilots Kanban
    - Simulation dynamique de l'usine avec logiciel Arena Rockwell

Formations

Réseau

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