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Thierry RIGONI

Asnières-sur-Seine

En résumé

20 ans d'experience dans différents secteurs d'activité tel que l'instrumentation médicale et scientifique, l'aeronautique, le gaz, la stérilisation, le luxe.

Maitrise de la supply chain et de son optimisation globale.

Entreprises

  • Diagnostica Stago - Directeur Méthodes Industrielles

    Asnières-sur-Seine 2006 - maintenant DIAGNOSTICA STAGO (1500 pers 230M€ : Etude et fabrication d’équipements d’analyses : Industrie manufacturière et pharmaceutique)

    -Manager les pôles métiers (Process, Electronique, Mécanique, Biologie, Banc de test).
    -Assurer l’interface avec la production, la R et D et les services réglementaires.
    -Identifier et proposer des axes d’amélioration d’organisation de la production.
    -Rationaliser la gamme d’instruments afin d'accroitre le service client.
    -Industrialiser les nouveaux produits.
    -Concourrir aux projets stratégiques organisationnels et processus de développement produits

    Gains et réalisations: Référence de production : -70%, Stock produits finis : -500kE.

  • SOL France - Directeur de site de production

    Paris 2004 - 2005 SOL France (Groupe SOL 1500 pers.350M€ : Industrie Fournisseur agréé Automobile)

    -Superviser les services : Achats, Production, Distribution, Ctrl Qualité, Sécurité et Maintenance.
    -Définir et suivre les budgets de fonctionnement, d’investissements et travaux neufs.
    -Assurer les relations avec les organismes institutionnels.
    -Créer un climat social serein.
    -Optimiser les processus fonctionnels et opérationnels, insuffler une dynamique d’amélioration.
    -Evaluer et mettre à niveau la sécurité du site et la maintenance des installations.

    Gains et réalisations: Productivité +11%, Mise à niveau de la Sécurité, En-cous –30%.

  • IBA Stérigénic - Responsable Production et Organisation

    2000 - 2004 IBA-STERIGENICS France (Groupe IBA 600 pers. 82M€: Industrie pharmaceutique)

    -Manager les services : Planification, Achats, Production, Stockage, Logistique, Contrôle Qualité.
    -Participer à l’élaboration du Plan Industriel et Commercial et au Programme de Production.
    -Garantir l’application des procédures Qualité et Sécurité.
    -Analyser les non-conformités et mettre en place des plans d’action corrective.

    Membre du Projet européen d’informatisation des 9 sites de production :

    -Conduire la réorganisation de la Production, de la Supply Chain et du système Qualité conformément à l’ISO 9001 et FDA des 2 unités de production France.
    -Etudier l’impact de l’informatisation sur l’organisation et le personnel.
    -Recueillir les besoins et rédiger l’expression de besoins des fonctionnalités ( APS, MES, WMS, Tracking)

    Gains à effectif constant : Productivité : +22%, Respect des délais : +40%, Indices Qualité : +5%,Volume de Procédures : -40%.

  • La Cornue - Responsable production tolerie et bureau technique

    Saint-Ouen L'Aumône 1999 - 2000 La CORNUE (Etude et fabrication de cuisinières de luxe: Industrie métallurgique et manufacturière)

    -Superviser les services: Fabrication, Bureau des Méthodes, Lancement / Ordonnancement, Sous-traitance et Magasin.
    -Améliorer de l’ensemble des processus de la Supply Chain et de la production.
    -Synchroniser des flux de production.
    -Optimiser l’utilisation du progiciel de gestion intégrée (GPAO).

    Gains à effectif constant: Productivité : + 15 %, En cours de montage : -30%.

  • SECOMAM - Responsable production et Supply Chain

    Tunis 1991 - 1998 SECOMAM (Etude et fabrication de matériel analyse: Industrie manufacturière)

    -Gérer les services: Achats - Approvisionnements (1,5M€, MRP), Production (SMED, 5S), Planification, Méthodes - Industrialisation, Magasins (stocks MP et PF, 6000 réf. articles), Contrôle Qualité, suivi Qualité fournisseurs (européens et asiatique) et sous-traitance générale (AQF) et R&D mécanique.
    -Optimiser l’organisation globale de l’entreprise pour absorber la croissance.
    -Mettre en place l’ISO 9001, sélectionner et déployer la nouvelle GPAO.

    Gains à effectif constant: Productivité : +35 %, Cycle de fabrication : -30%, Coûts de revient : -15%. En cours de montage : -40%.

  • CAMECA - Technicien de production

    Gennevilliers 1985 - 1991 CAMECA (Grpe THOMSON Etude et fabrication de matériel scientifique lourd de très haute technologie: Industrie manufacturière)

    -Mise au point, installation, maintenance des équipements et formation des clients en europe

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