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Renault Sovab
- Responsable Qualité Fournisseur usine
2018 - maintenant
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Renault
- SSD- spécialiste développement fournisseurs (qualité)
Boulogne-Billancourt
2016 - 2018
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Andritz hydro
- Commercial manager
2015 - 2015
Ingenieur commercial dans la turbine hydroélectrique gamme mini (<5MW)
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GE Energy Power Conversion
- Chef de Projet
2011 - 2014
Chef de projet moteur électrique sur des affaires internationales.
Piloter les projets depuis la signature du contrat jusqu'à la livraison du moteur. Assurer la coordination entre les différentes équipes lors des phases d'étude, d'achat, de production, d'essai et de finition. Responsable des délais des livraisons moteurs, du respect du contrat ainsi que du budget des affaires
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GE Energy - Belfort
- Ingenieur d'étude - Chef de projet Turbine à Gaz
BELFORT CEDEX
2009 - 2011
Objectifs:
- Contrat :
Gérer la mise à disposition de la documentation technique contractuelle. L’analyse des contrats, évaluer les risques et mettre en œuvre les plans d’actions. Transmission des informations contractuelles aux équipes engineering.
- Budget :
Responsable des budgets d’affaire pour les livrables engineering. Maîtrise des budgets. Revoit et valide les budgets engineering.
- Délais :
Responsable des délais des livrables engineering pour l’affaire. Pilote l’avancement des activités d’Engineering.
- Technique :
Responsable de la cohérence technologique des livrables engineering pour l’affaire. Coordonne la résolution des problèmes techniques. Garanti la qualité.
- Expérience :
Capitalise les retours d'expérience et met à profit des affaires futures. Participe activement à l'amélioration des processus réalisation.
Réalisations:
- Manager les équipes d’engineering durant la phase de conception.
- Organiser et gérer les principales réunions jalons des projets. (lancement, clients, revues de conception…)
- Gérer le planning de l’affaire.
- Être le relai entre les équipes de montage, de méthodes, de production, d’achats et les commerciaux…
- Unique interlocuteur pour la partie Produit vis-à-vis du client, du Project Manager et du Project Engineer.
Environnement Technique:
- Site de Belfort, 2000 à 3000 personnes. Site de production, R&D, qualité, …,
- Un des leaders de l’implantation de centrales au monde.
- Partie intégrante du département Customer Support : 60 personnes.
- Interface unique entre le client et l’engineering turbine.
- Connaissance globale du domaine des turbines à gaz.
- Utilisation de l’anglais comme langue de travail.
- Software: Outlook, Excel, PowerPoint, BAAN, Métaphase, Pegasus, Times
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PSA Sochaux/Mulhouse
- GAQO / Qualité Opérationnelle
2007 - 2008
Garant de l’Assurance Qualité Opérationnel (GAQO) dans le cadre du développement d’un nouveau véhicule sur le périmètre de la caisse peinte équipée (pièces extérieures du véhicules)
Objectif(s) :
- Garantir et piloter la bonne application des démarches qualités dans son périmètre.
- Pilote sur la mise sous contrôle des processus de conception produit - process déployés par les acteurs métiers.
- Pilote sur la mise sous contrôle des fournisseurs afin de garantir la pérennité de conformité de production des fournitures livrées.
Réalisation(s) :
- Elaboration des dossiers de consultation de l’ensemble des pièces du périmètre.
- Analyse des retours fournisseurs (AdR – Analyse des Risques) et émissions des avis qualité pour le choix fournisseur
- Réalisation des Analyses Techniques Préliminaires (ATP)
- Participation et animation des revues d’initialisation et des réunions mensuelles avec les fournisseurs
- Déploiement et animation de la démarche AQF (Assurance Qualité fournisseur) via l’outil Foqualis (Système Informatique QUALité FOurnisseur) et la Qualification Progressive Produit Process (Q3P) avec les fournisseurs
- Analyse et mise à jour des livrables fournisseurs (Amdec produit/process, Plan de Maîtrise des Risques, Plan d’Eradication des Défauts, Plan de sûreté de Fonctionnement, Incontournables, Liste des Caractéristiques Techniques et fonctionnelles, Plan de Contrôle Pièces, Plan de surveillance, Rapport de contrôle et de mesure, Plan d’Intégration et de Validation, Audit process, Elaboration de défauthèque…)
Environnement(s) technique(s)
- PSA - Sites de Sochaux et de Mulhouse
- Constructeur automobile,
- Travail de collaboration avec les membres du projet (Chef de projet, Acheteur projet, Chargé de projet, Technicien de synthèse qualité, …), ainsi qu’avec les membres de l’équipe GAQO de ICPE (Ingénierie de la caisse peinte équipée).
- Relation directe avec les fournisseurs,
- Garant du niveau de qualité des pièces des fournisseurs vis-à-vis du projet.
- Périmètre des pièces ICPE sur le projet : Pare-choc Avant, Pare-choc Arrière, Projecteur, Monogramme, Serrure capot, Pare-boue, Commande ouverture de capot, Anneaux de remorquage avant/arrière, Béquille de capot, Feuille d’étanchéité de porte, Vitrages de la caisse (pare-brise, lunette, vitres latérales), Joints d’étanchéité de la caisse (joint d’entrée de porte, de jet d’eau, …), Cloisons anti-recyclage, Gâche ouverture de capot, Rétroviseur extérieur, Traverse façade bloc avant
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FAURECIA - Burnhaupt
- Qualité Client / Production / Fournisseur
2007 - 2007
Qualité suivi fournisseur
Pilote sur le management de la qualité dans la phase de suivi du nouveau fournisseur de pièces peintes (pare-choc avant et arrière de voiture) suite à l’arrêt de la chaine de peinture progressif en interne
Objectif(s) :
- Obtenir de la part de nos fournisseurs des pièces peintes avec de meilleurs résultats en termes de non-conformité,
- Faire respecter les standards qualités du site au fournisseur,
- Piloter le suivi au niveau qualité sur les différents produits peints par le fournisseur, suivi des incidents et alertes, verrouillage du niveau de qualité avant réception,
Réalisation(s) :
- Communication journalière des résultats de non-qualité du fournisseur,
- Elaboration de tracking chart et suivi des différents indicateurs (ppm, plan d’actions, incidents…),
- Travail avec le fournisseur sur le niveau de qualité demandé pour les différentes pièces,
- Travail avec le qualité client, la production et le fournisseur en cas d’incident chez notre client (plan d’actions, 8D, sécurisation…)
- Réalisation de COMEX avec le fournisseur et ses divers corps de métier (opérateurs, régleurs, méthode, qualité…) pour analyser ses défauts,
- S’assurer du bon déroulement des plans d’actions proposés par le fournisseur,
- Organisation de réunion avec le programme, le reste de l’équipe et le client,
- Suivi des différents tris en interne et chez le fournisseur suite à incidents,
- Mise en place et suivi de plan d’actions.
Environnement(s) technique(s)
- Site de Burnhaupt, environ 200 personnes. Site JAT (Juste à Temps), et de production (injection, peinture, assemblage), bureau d’étude moyen, qualité, logistique, maintenance …,
- Equipementier automobile de rang 1,
- Nouveau site Faurecia, suite au rachat en janvier 2007,
- Travail de collaboration avec les fournisseurs, ainsi qu’avec les membres de l’équipe présents sur le site.
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FAURECIA - Nompatelize
- Qualité Projet Developpement
2006 - 2006
Qualité projet / développement
Pilote qualité dans la phase de développement pré-série / démarrage série d'un produit (armature de siège de voiture)
Objectif(s) :
- Piloter le suivi au niveau qualité sur le produit, suivi des incidents et alertes client, verrouillage du niveau de qualité avant expédition (mise en place de mur qualité…) en phase de pré-production,
- Création d’un plan de surveillance, évolution des différentes AMDEC (composants, produit final…)
- Création de l’ensemble de la documentation qualité lié au produit (gamme de contrôle réception, fiche de critère qualité…)
- Réaliser les différentes présentations d’Echantillons Initiaux dans les délais,
- Pilote sur la phase de validation des moyens de fabrication et des moyens de contrôle des sous traitants.
Réalisation(s) :
- Organisation / animation de réunion avec le programme, le reste de l’équipe et le client,
- Suivi de fichiers et d’indicateurs (exemple : PIST&PIPC, PFUS…)
- Déplacement chez le client pour réaliser des COMEX (analyse des défauts chez le client),
- Travail avec les différents outils qualité (PdS, AMDEC, 8D…)
- Lancement de tri chez le client, et en interne,
- Présentation d’Echantillons Initiaux et présentation d’un dossier assurance qualité produit / process (PPAP)
- Travail avec les différents fournisseurs et les services du site approprié pour récupérer l’ensemble des livrables dans les délais pour la présentation des différents EI, ainsi que de validé les moyens de production et de contrôle directement chez les fournisseurs,
- Mise en place et suivi de plan d’actions.
Environnement(s) technique(s)
- Site de Nompatelize, 300 à 400 personnes. Site de production, Bureau d’étude moyen, qualité, …,
- Equipementier automobile de rang 1,
- Travail de collaboration avec le programme du projet, ainsi qu’avec les membres de l’équipe présents sur le site.
- Relation avec le client, représentant du client sur le site,
- Leadership sur le déploiement d’outils de qualité sur le site pour le produit.
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GE Energy - Belfort
- Engineering - Pilote Suivi Fournisseur
BELFORT CEDEX
2006 - 2006
Service engineering
Pilote sur le suivi de fournisseur dans la phase de développement du projet (fournisseur allemand de package acoustique pour centrale electrique)
Objectif(s) :
- Etre l’interface privilégiée de GE pour le fournisseur.
- Maitriser le planning : obtenir dans les temps l’ensemble de la documentation technique que le fournisseur doit fournir,
- Valider les propositions techniques du fournisseur,
- Respecter le délai final (livraison),
Réalisation(s) :
- Organisation / animation de réunion avec le fournisseur,
- Déplacement chez le fournisseur pour inspections, tests et autres besoins,
- Travail en collaboration avec le reste de l’équipe pour analyser les besoins,
- Travail avec le fournisseur pour lui faire comprendre les besoins de GE,
- Mise en place et suivi de plan d’actions.
Environnement(s) technique(s)
- Site de Belfort, 2000 à 3000 personnes. Site de production, engineering, qualité, …,
- Un des premiers fournisseurs de centrales électriques au monde,
- Travail sur du matériel d’enceintes acoustiques des turbines électriques des centrales,
- Relation permanente entre les différentes équipes du projet (GE / fournisseur),
- Leadership sur le suivi de l’ensemble des requêtes exigées par GE ainsi que sur le bon respect et la bonne compréhension des spécifications de GE par le fournisseur.
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GE Energy - Belfort
- Qualité Fournisseur - suivi fournisseur
BELFORT CEDEX
2005 - 2005
Qualité fournisseur
Suivi de fournisseur dans le cadre de remise en conformité de matériel (enceinte acoustique de centrale)
Objectif(s) :
- Valider les moyens utilisés par le fournisseur pour réaliser les réparations (respect des normes et des cahiers des charges de GE),
- Valider avec le fournisseur le planning pour la réparation du matériel (tenir les délais),
- Validation des réparations.
Réalisation(s) :
- Audit journalier sur les moyens utilisés par le fournisseur,
- Audit journalier sur la qualité des réparations,
- Reporting auprès du service,
- Travail en collaboration avec les services du port pour valider la date d’arrivé du bateau, le dédouanement, …,
- Mise en place et suivi de plan d’actions,
- Réparation fini dans les temps.
Environnement(s) technique(s)
- Site de Belfort, 2000 à 3000 personnes. Site de production, R&D, qualité, …,
- Un des premiers fournisseurs de centrales électriques au monde,
- Travail sur le port d’Anvers avec différentes sociétés locales,
- Travail sur le matériel des enceintes acoustiques des turbines électriques des centrales,
- Travail en collaboration avec le SQE du Service qualité fournisseur,
- Travail de supervision de l’avancement et de la réalisation des réparations.
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Altran-Est
- Ingenieur consultant
Vélizy-Villacoublay
2005 - 2014
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ArvinMeritor - St Dié des Vosges
- Qualité Client / Projet
2005 - 2005
Qualité client
Assurer le niveau de la qualité lors du transfert de site de production de plusieurs produits
Objectif(s) :
- Pilote sur la validation des audits qualité / système réalisés par Nissan dans le cadre de la validation du site de production de St-Dié,
- Réalisation de l’homologation des lignes de production une fois le transfert effectué,
- Réalisation de l’homologation des produits fabriqués sur le site de St-Dié,
- Réalisation d'un dossier d'échantillons initiaux et présentation du dossier au client pour valider le transfert et les produits,
- Répondre au client sur les différents incidents qualité rencontrés,
- Garantir la qualité des pièces produites
Réalisation(s) :
- Mise en place d'actions suite aux audits réalisés par Nissan dans le cadre de la validation du site de production de St-Dié, Audit validé suite à la 2ème visite,
- Suivi de l'avancée des différentes étapes pour la constitution des dossiers d'EI (EI validés dans les temps),
- Réalisation d'audit de ligne interne,
- Mise en place d'actions pour l'amélioration continue de la ligne,
- Travail avec les différents services (études, méthodes, fournisseur, production…) de la société,
- Pilote des réunions QRCM. Analyse et mise en place d'actions suite aux incidents rencontrés chez le client ou en interne,
- Réalisation de 8D (objectif du nombre d’incidents par mois atteint).
Environnement(s) technique(s)
- Site de 700 personnes – équipementier automobile de rang 1,
- Site de production : lignes d'assemblage de serrures pour voiture,
- Transfert de lignes d'assemblage du site de production de Birmingham (G-B) au site de St-Dié,
- Service qualité client,
- Travail en collaboration avec le personnel du site de Birmingham.
- PDCA, QRCM, Ishikawa, 8D…
