Mes compétences :
Qualité
Gestion de projet
Industrialisation
Production
Amélioration continue
Lean manufacturing
Management
Entreprises
Naval Group
- Responsable Département Montage / Integration / SAV
Paris2016 - maintenantNaval Group (Direction Industrielle), Ruelle s/ Touvre (16)
Management de l’activité montage, intégration et maintient en condition opérationnelle (110 pers.)
Equipements électromécaniques, petites séries (15 lignes produits ; 250 équipements /an)
Pilotage de la performance du département (Sécurité, Qualité, Coût, Délais)
Développement de l'activé maintient en condition opérationnelle (France et international)
DCNS
- Responsable Département Qualité Opérationnelle
En charge du département Qualité Opérationnelle (22 pers.):
* Qualité projet (6 Ingénieurs): Responsables Qualite Projet de l'offre jusqu'a la fin de garantie, interface client
* Qualité produit (7 techniciens): Surveillance et constitution des dossiers de conformité produit (Bilan configuration / traçabilité, déclaration conformité)
* Qualité réception matériel (1 chef d'équipe, 8 contrôleurs): Contrôle qualité des produits achetés (flux entrant)
DCNS
- Responsable Département Qualité Produit et Amélioration
En charge du département Qualité Produit et Amélioration continue (8 pers.):
* Création/gestion département: Ressourcement, budget, charge/capacité, KPI, plan de perf.
* Membre du comité de Direction Industrielle
Activités:
Qualité produit (7 techniciens) :
* Surveillance et constitution des dossiers de conformité produit (Bilan configuration / traçabilité, déclaration conformité)
Amélioration continue (2 Ingénieurs):
* Création et mise en place du système de production DCNS
* Déploiement 5S, Equipes autonomes : Accompagnement au changement
* Support méthodologique : LEAN VSM, Résolution problèmes (QRQC, PDCA/8D, etc.)
DCNS
- Responsable industrialisation & Production
Paris2006 - 2010DCNS BU Equipements Navals (800 pers.) - Ruelle s/ Touvre (16), France
Responsable de l'industrialisation et de la production d'équipements mécatroniques:
* 10 lignes d'équipements
* CP : 15 M EUR /an
* Management opérationnel de 10 techniciens
Industrialisation des équipements:
* Définition de la politique de production
* Elaboration et gestion des dossiers de fabrication, de contrôle et d'achats
Réalisation des équipements:
* Pilotage et suivi de la fabrication, achats, montage, essais, intégration
* Maîtrise risques, qualité, coûts, délais
* Constitution des dossiers de configuration et de conformité, acceptation clients
Correspondant technique transfert de technologie (contrats export):
* Mise en place de la politique de ToT (Brésil / Inde)
* Préparation des lots techniques pour ToT (OJT et Local Content)
Toulouse2005 - 2005Stage de fin d'étude (Toulouse, France):
Amélioration des tests de puces électroniques :
* Analyse de la performance des systèmes existants.
* Mise en place de solutions d’amélioration et formation des opérateurs.
* Amélioration des rendements de 0.5% à 1%.
Renault
- Ingénieur méthodes (Stage)
Boulogne-Billancourt 2004 - 2004RENAULT / UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA
Stage ingénieur en expatriation (Florianópolis, Brésil):
Caractérisation et optimisation d'un procédé d'usinage de vilebrequins pour moteur Renault
