Méthode - amélioration continue - optimisation du CRI - Lean Manufacturing - Six Sigma
Mes compétences :
Amélioration Continue
CAO & DAO
Lean
Optimisation
Entreprises
Sogetrel
- Responsable du Pôle Pilotage et Performance
Issy-les-Moulineaux2018 - maintenant
ISTA CIS
- Responsable de processus
Massy2012 - 2018- Responsable processus de pose
- Expert outils de pose (Outils terrain et administratif)
- Mener les démarches d'amélioration du processus (préventives et curatives)
- Intégrer les nouveaux produits (tests, validation,suivi des adaptations des outils, processus terrain et administratif)
- Soutien aux 12 agences
- Définition et mesure des KPI du processus
- Développement sur outil BI (QlikView) pour mise à disposition auprès des agences des KPI et d'outils d'analyse quotidienne
- Auditeur interne ISO 9001 et Sécurité
- Chef de projet de l'intégration d'une nouvelle agence (suite à rachat de société) et responsable d'intégration de la partie opérationnelle (IT, Achats, Opérations)
ISTA CIS
- Responsable Planification Travaux
Massy2011 - 2012Management d'une équipe de 7 personnes (planification et partie administrative) sur l'ensemble des activités de poses initiales de compteurs d'eau en Ile-de-France (Massy)
Création, mise à jour et suivi des KPI permettant le pilotage de l'activité de l'équipe
Membre actif dans les projets associés à la pose de compteurs d'eau (outil de pose, suivi administratif...) dans les phases de développement et déploiement
ISTA CIS
- Responsable Amélioration Continue
Massy2010 - 2011Région Ouest : Tours, Bordeaux, Nantes, Rouen ainsi que le siège à Massy
Animation de la démarche d'amélioration continue :
- Visite des agences et rédaction des plans d'actions de progrès
- Accompagnement dans l'appropriation des nouveaux outils "Groupe" déployés
- Participation à des groupes de travail (vision Méthode)
Responsable projets :
- Analyse de la faisabilité
- Animation de l'équipe projet
- Suivi de l'avancement des tâches de l'équipe
- Écriture des standards / process / procédures
- Déploiement sur l'ensemble du Groupe France (11 agences)
-> Exemple de projet : Géolocalisation de la flotte
Toptech
- Consultant Lean
Vétrigne2009 - 2010- Câblage électrique (6 semaines) :
Gain de productivité de 15%
Amélioration du taux de service de 20%
Transfert de compétence vers le futur responsable Lean Groupe
- Câblage électrique, Fabrication de CMS (3 semaines) :
Formation de 3 personnes aux CQPM « animateur de la démarche Lean »
Diminution du lancement d’incomplets de 50%
Augmentation de la capacité de 10%
- Menuiserie (6 semaines) :
Gain de productivité de 25%
Amélioration de 45% du temps de passage
Diminution de 200.000€ des valeurs de stocks
Transfert de compétence vers le futur responsable Lean Groupe
- Transformation de tubes (5 semaines) :
Diminution de 30% des valeurs de stocks
- Linge de maison (6 semaines) :
Diminution de 20% du temps de passage
Gain de productivité de 30%
- Traitement de surface (4 semaines) :
Gain de 30% de temps de changement de gamme sur l’ensemble du parc machine
- ADAPEI (4 semaines) :
Diminution de 30% des valeurs de stocks
Réduction du temps de traitement des devis de 30% et mise sous contrôle du processus administratif « Devis – Facturation »
MFP MICHELIN
- Organisateur industriel
FERRAND2006 - 2009Gestion d'un secteur de 160 personnes en terme de :
- optimisation de la productivité
- garant du nécessaire effectif
- animateur groupe de travail
- mise à jour des temps en chrono ou MOST (méthode de temps prédeterminés)
- garant méthode / organisation des nouveaux projets
- ...
Metaldyne International France
- Stagiaire Méthode - Production
