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Vincent RINGARD

ROULLET SAINT ESTEPHE

En résumé

De cursus techniques et professionnels (BEP, BAC PRO puis BTS), je suis ingénieur de l'ISA (Institut Supérieur d'Agriculture) option Agroalimentaire, et ce par l'apprentissage. Chaque étape de ce parcours m'a permis de me passionner pour la gestion de production, l'amélioration continue et le pilotage de service en prenant en considération les leviers Humains, techniques et organisationnels.

Mes compétences :
Chef de projet
Formation
Kaizen
Amélioration continue
Gestion de la production
SAP

Entreprises

  • Moulins de Saint-Preuil - Responsable Exploitation

    2016 - maintenant Les Moulins de Saint Preuil - Boulangerie Industrielle - 77 Salariés.
    Membre du comité du direction. Responsable des opérations d'approvisionnement, de production, de stockage et d'expédition, de nettoyage et d'amélioration continue.

    + Remise à plat des activités reprises (management / organisation / chaîne de valeur)
    + Mise en place d'indicateurs et de ratio permettant le suivi des activités par balanced scorecard.
    + Refonte des outils de suivi de performances et mise en place des points de management 5', 15' et 30'
    + Mise en place de plans d'actions ayant permis la réduction des pertes matières et l'augmentation de la productivité (pcs/HMOD+MOI) par groupe projet A3.
    + Piloter le plan de charge et l'ordonnancement usine.
    + Proposition de plans annuels d'investissements.
    + Mise en place d'une organisation de service permettant la répartition des compétences et de la montée en compétence des collaborateurs et de l'encadrement intermédiaire.
    + Mise en place et suivi des entretiens annuels de l'ensemble des collaborateurs.
    + Élaboration de plans de formations.

    IFS niveau supérieur (99,4%)
  • Tipiak - Responsable Adjoint de production

    Saint-Aignan de Grand-Lieu 2014 - 2016 Plats cuisinés surgelés –
    Management de sept lignes de production (variation de 50 à 100 collaborateurs environ selon mix-produits) et d’un atelier de décartonnage des MP pour le site (12 personnes sur 3 équipes pour 7 lignes de production). Suivi des équipes par entretiens informels réguliers, entretiens individuels (objectifs fixés..) et temps d’immersion sur ligne. Animation de groupes de travail pour l’amélioration continue. Recrutement des opérateurs saisonniers et création de livrets de formation par ligne. Contrôle de la réalisation des objectifs de sécurité, de qualité et de productivité (coût délai) puis mise en place de leviers d’amélioration. Management visuel dans les ateliers (sécurité – qualité - productivité). Participation à la mise en place (formation, go live, …) et utilisation quotidienne de SAP production, référent production de l'usine.
  • MFP Poulaillon Wittelsheim - Responsable Adjoint de production

    2013 - 2014 Pains et viennoiseries industriels -
    Conduites de lignes de production viennoiseries (Rondo), brioches (Konig et Werner). Optimisation des recettes de viennoiseries et améliorations qualitatives (aspects produits). Modifications des recettes des produits briochés pour ralentir le vieillissement produit (aspect / goût). Etude et préconisation technique pour le retour sur investissement potentiel de l'achat d'une ligne spécifique pour la production de produits feuilletés / viennoiseries.
  • Paris Bangkok Bakery Thaïlande - Responsable méthode

    2012 - 2012 Suite au démarrage d'un site industriel du groupe Délifrance à Prachinbury (Thaïlande), j'ai eu la responsabilité de mettre en place un système de gestion de production. Ceci a consisté à:
    - la création d'une base de données, répertoriant recettes et paramètres de fabrication.
    - création d'un système permettant de gérer les stocks de matières premières et de produits finis, présents sur le site et sur une plateforme logistique.
    - mise en place d'un système de reporting attaché aux deux systèmes précédent, afin de permettre à chaque fin de poste d'évaluer la performance de la production, de renseigner et mettre à jours les indicateurs du site (rendement matière, TRS, écarts d'effectifs...).
    - création d'un système permettant de suivre et d'évaluer la qualité des produits sur ligne, et d'assurer la traçabilité de toutes les opérations.

    Cette expérience à l'étranger fut très enrichissante, d'un point de vu professionnel premièrement, par la diversité des tâches qui m'ont été proposées, mais aussi culturellement par les différentes formations aux Thaïlandais qu'il m'a fallu réaliser. Si c'était à refaire? J'y retournerai sans problème.
  • Delifrance - Ingénieur production

    Ivry sur Seine 2010 - 2013 Viennoiseries crues surgelées (pains chocolat, croissants et produits garnis)
    Conduite de procédés industriels de production de viennoiseries (Rademaker). Réalisation de bases de production pour la mise en place d'une GPAO, formation du personnel, participation aux chantiers 5S. Gestion et management d'un atelier de conditionnement : encadrement Humain (30 personnes), gestion des stocks (matières premières et produits finis sur plateformes distantes), ordonnancement, formations du personnel, démarrages nouveaux produits, industrialisation, amélioration continue.
  • Hallvard Lerøy AS - Stage- Développement d'un atelier de production

    2009 - 2009 Fishcut est une filiale de l'important groupe norvégien Leroy. Situé à Monchy le Preux (62), ce site est spécialisé dans la découpe et le conditionnement de poissons, notamment le saumon, le thon et divers poissons blancs.
    Au cours de ce stage plusieurs missions m'ont été proposées:
    - Mise en place d'une marche en avant pour les ateliers de découpe manuelle (au couteau)
    - Démarrage et suivi d'un équipement industriel de découpe du poisson en émincés.
    - Réduction des coûts de production liés aux traitements des co-produits, notamment par la mise en place de valeurs seuils.
    - Mise en place de procédures d'utilisation et de nettoyage sur les différentes installations du site
    - Réduction des pertes de matière par l'affinage des méthodes de découpe
    - Détermination de barèmes de surgélation

    Expérience très diversifiée de gestion de production, développement et amélioration de la qualité produits sur des procédés et produits.
  • Roquette Frères - Stage - Conduite d'un atelier de séchage

    Lestrem 2008 - 2008

Formations

  • Institut Supérieur D'Agriculture

    Lille 2010 - 2013 Ingénieur production Agroalimentaire

    Cette formation a été réalisée par apprentissage à l'entreprise Délifrance.
  • LEGTA Du Nord

    Douai 2008 - 2010 Brevet de Technicien Supérieur Agro-alimentaire

    Formation spécialisée en génie alimentaire, génie industriel, biochimie alimentaire et microbiologie. Reçu avec la mention bien.
  • Lycée Jacques Yves Cousteau

    Wasquehal 2004 - 2008 Baccalaureate Degree

    BEP et Baccalauréat professionnel, génie des procédés, génie chimique, biochimique et de traitement des eaux. Reçu avec la mention très bien.

Réseau

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