Mes compétences :
Gestion de projet R&D
Relation clients
Gestion de contrat
Montage et gestion de projets commerciaux
Gestion et management en production
Formulation et élaboration de nouveaux pdts
Nettoyage industriel
Production
Vente
Entreprises
SIMON FRERES
- Ingénieur Commercial Export
2016 - maintenantResponsabilité des ventes Export sur les zones suivantes :
Europe, Russie, Moyen Orient, Asie, Afrique, Amérique du Sud
SIMON FRERES, l'expert en process beurre depuis 1856, est une société du groupe SYNEXT.
http://www.simon-sas.com
http://www.synextgroup.com
ISS Facility Services
- Responsable Industrie Agroalimentaire France
Paris Cedex 172015 - 2016- Responsabilité du développement et du suivi des grands comptes Agroalimentaires sur toute la France
- Prospection commerciale auprès des décideurs des grands comptes de l’IAA en France
- Elaboration et déploiement en région du plan d’action commercial
- Expertise technique et validation de toutes les offres commerciales supérieures à 150 K€
- Expert métier et référent technique Agroalimentaire au sein du groupe ISS en France
- Coordination de la relation avec les fournisseurs (essais matériels, produits, référencement)
- Veille concurrentielle et technologique du marché de la propreté en IAA
ATALIAN
- Responsable Département Agroalimentaire Région Ouest
Vitry-sur-Seine2011 - 2015- Intervention en support de la force commerciale afin de construire et promouvoir les offres de nettoyage auprès des IAA
- Optimisation des organisations et appui technique aux différentes agences de la région
- Audit 5M des prestations de nettoyage des clients de l’IAA
- Définition des axes d’amélioration à mettre en place chez le client
- Pilotage et analyse des indicateurs qualité, sécurité et environnementaux
- Réalisation de la veille réglementaire dans le domaine agroalimentaire
- Suivi de la satisfaction client dans le respect des procédures qualité du groupe
- Pilotage et gestion des renouvellements de contrat
SOREAL
- Responsable industriel
Saint-Julien-Montdenis2010 - 2011- Responsabilité des activités de planification, production, nettoyage, supply chain et maintenance d’un site de 50 personnes fabriquant des sauces pour la RHD et les PAI
- Management de la sécurité et des contraintes environnementales du site de production
- Maîtrise des coûts de fabrication des produits
- Optimisation de la performance des processus de fabrication par un changement de l’organisation des équipes de production et de supply chain
- Fiabilisation du service maintenance par une stabilisation de l’effectif et par la mise en place de nouvelles méthodes de travail
- Coordination de la mise en place de l’ERP de l’entreprise au sein de l’atelier de production
LDC
- Responsable atelier plats cuisinés - AGIS Herbignac
Sablé sur Sarthe2007 - 2010- Responsabilité d'un secteur de fabrication de plats cuisinés frais destinés principalement aux GMS (produits standards, BIO, HALAL).
- Encadrement et management de 70 personnes réparties sur quatre ateliers (cuisine, sauce, conditionnement et pasteurisation).
- Elaboration et gestion au quotidien des plannings d'équipe.
- Réalisation de l'ordonnancement de six lignes de conditionnement de plats cuisinés frais (sachets thermoformés sous vide et barquettes operculées).
- Gestion et suivi des indicateurs de production (productivité, déchets, surpoids, rendements matière).
- Suivi quotidien de la qualité et de la sécurité des produits fabriqués dans l'atelier
- Optimisation des process et des ressources techniques en collaboration avec les services R&D et maintenance de l'usine.
LDC
- Chef de projet R&D - AGIS Herbignac
Sablé sur Sarthe2006 - 2007- Formulation, industrialisation et optimisation de process de fabrication de plats cuisinés
- Optimisation plus approfondie des barèmes de pasteurisation de plats cuisinés en sachets sous vide ou en barquettes operculées - Etude des contraintes microbiologiques et organoleptiques des différents produits
- Conduite de projets de développement de produits pour l'export - formulation - industrialisation - adaptation du process - démarrage du produit en production
- Suivi et amélioration de la productivité de lignes de fabrication de nems - optimisation du process dans le but de réduire les déchets de fabrication