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Eurofins Environnement France
- Responsable de Production
2016 - maintenant
EUROFINS Analyses pour le Bâtiment EST.
Responsable de Production, Management de 49 personnes en 2x7 :
Prestations d’analyses de détection d’amiante dans les matériaux du bâtiment par analyse en Microscopie Électronique à Transmission. 220 000 Echantillons analysés par an, CA de 7,73 M€.
Responsable de la sécurité du laboratoire, suivi de la production, garant de la qualité et des analyses.
Déploiement d’une équipe de nuit, réduction des délais de réponses clients.
Industrialisation et mise en production d’un nouveau Process d’analyse groupe.
Plan de réorganisation de la Zone de préparation des échantillons d’air, pour optimisation du TAT-50 < à 12h (Value Stream Mapping).
Recrutement pour augmentation et maintien de l’effectif à 49 Equivalent Temps Pleins.
Gestion de projet : mise en destruction des archives amiantées ; Analysis of Production Cost Calculation (APCC), refonte de la gestion de la répartition de sous traitance des échantillons inter laboratoires.
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MARS Pet Care France
- SHIFT Manager (Responsable de fabrication)
2011 - 2015
Production d'aliments préparés pour animaux (Sheba, Whiskas, César, Pedigree, http://www.mars.com/france/fr/brands/petcare.aspx).
Manage une équipe de Production de 27 à 35 personnes (opérateurs et techniciens) et une équipe de maintenance opérationnelle (2 mécaniciens et 3 Électromécaniciens), sur l’ensemble des ateliers du site. Encadrement et animation de la production, posté en cycle 4x8.
Responsable sécurité de l’équipe, animation d’audits sécurité.
Supervise l'ensemble de l'activité production dans le respect de la réglementation, de la qualité, des coûts et des délais.
Réalise le suivi de la performance des ateliers, communique les indicateurs et s'assure de l'identification d'actions préventives /correctives efficaces.
Propose des projets d'amélioration/d'investissement et en assure le suivi avec ses partenaires internes, afin d'améliorer la qualité et atteindre l'excellence opérationnelle
Participe au déploiement de la stratégie d’amélioration continue et des projets du site ("Lean manufacturing operation system") via des actions de terrain, et animation de groupes de travail (5S, PDCA, KAIZEN, SMED, TPM...), avec accompagnement à la conduite du changement (change management).
Encadre, forme et anime mes équipes en contribuant sur le terrain au maintien d'un bon climat social, dans une démarche de qualité client et d'atteinte des objectifs, avec gestion prévisionnelle en termes de recrutement de travailleurs temporaires, et du pool de compétences de l’équipe.
Premier animateur du plan de développement personnalisé de chaque membre de l’équipe, dans le respect de la politique du Groupe, articulé autour d’objectifs annuels, de coaching quotidien, et de revue des performance en mi année et fin d’année, avec impact Paye.
Responsable organisation de la zone Palettisation, stockage produits finis et expéditions : Suppression de la charge de travail d’un équivalent temps plein.
Rédaction du Cahier des charges de la zone produits finis à expéditions pour le projet d’implémentation d’une nouvelle ligne de fabrication sur le site.
Augmentation de cadence sur une ligne de fabrication (bottom neck de la ligne, zone dosage), gain de 2.5% de productivité immédiate sur 65% du portefeuille produit de la ligne, réduction du coût à la tonne de 10€ / tonne de produit fabriqué.
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5ème Saison, Groupe BAKKAVOR
- Responsable de Fabrication
2009 - 2011
Responsable de fabrication dans une usine de conditionnement de salades en sachet (4ème Gamme). Activité en flux tendus dans l'ultra frais, avec des DLCs courtes (2 jours de stock maximum sur site, DLC de 6 à 7 jours vendu au client. Notre activité est saisonnière avec un pic d’activité à noël et Pâques.
j'encadre et dirige une équipe de 65 à 100 personnes sur l'année. Nous sommes postés en 2x8, avec une équipe de nuit fixe.
Mon rôle consiste à encadrer notre équipe pour répondre aux besoins du plan d'ordonnancement de production, aux commandes clients au quotidien pour garantir le taux de service.
- Réactivité et ajustements en temps réel du plan d’ordonnancement des lignes pour assurer la fabrications des 197 références/jours, avec un taux de service > à 99.97%
Premier animateur et formateur de notre équipe sur le terrain, qui couvre trois ateliers de fabrication.
- J'ai également tenu le rôle de formateur et de suivi de l'évolution du pool de compétence de l'équipe et d'en suivre l'effectif : responsabilisation, montée en compétences, polyvalence, recrutement, évolutions en interne.
- Diminution de 19% du Prix de revient moyen de l’unité de vente consommateur (de 1.45€ à 1.18€) en 2 ans au travers de projets d’amélioration : affutage des couteaux de coupe, diminution du nombre de changements de formats par optimisation du planning de production, contrôle des matières premières à réception et affectation des lots, aménagement ergonomique du poste de conditionnement).
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Délifrance groupe NUTRIXO
- Ingénieur Méthode / GPAO
2007 - 2008
Mission de 18 mois au sein d’un service méthode.
Paramétrage, puis déploiement d’un outil de gestion de la production assisté par ordinateur (GPAO, outil SYDEL Univers, logiciel développé sous Oracle, proche de SAP) sur le site de THEIX (130p, 170 réf.).
- J'ai réalisé le sourcing des données techniques, traduit le diagramme de fabrication dans la base de données, testé la base et validé les données de prix de revient industriel avec le service financier.
- Dans un deuxième temps j’ai formé les utilisateurs de l’outil (utilisateurs clefs et opérateurs), et accompagné sur le terrain au quotidien les utilisateurs lors de la phase de déploiement. Le lancement sur ce premier site pilote fut un succès.
- J'ai également mis en place un outil de planification du personnel et participé à l'élaboration des planning personnel sur deux sites (130p + 450p) durant 4 mois.
- Sur une mission de six mois, j'ai coordonné le redéploiement industriel du site de LOUVIERS (70p, 105 réf.) par le déploiement de la GPAO éxistante et la refonte des données, une projection des performances financières du site pour le plan 2009 à l’aide des prix de revient industriels, et l’accompagnement à la mise en place sur le terrain d'une ligne de fabrication de tartelettes, au travers des essais pilotes et des premières productions.
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MARIE Surgelés, groupe UNIQ
- Assistant Responsable de Production
2006 - 2006
Assistant responsable de production
MARIE Surgelé , Groupe UNIQ
Assistant du responsable d’unité autonome de production, j'ai réalisé l’étude des pertes matières d'une ligne de fabrication de tartes surgelées.
(usine de fabrication de produits élaborés surgelés, 3 lignes de fabrication, 350 personnes, cycle 3x8)
Etude de l'existant, Chiffrage sur le terrain des pertes matières déchets et surdosages
Analyse et élaboration d'un plan d'action.
Mise en place des chantiers d'actions correctrices, animation des groupes de travail.
Paretos, plans d'action, MSP, travail en équipe, au travers d'une démarche KAIZEN.
J'ai également participé à l'animation des équipes de production.
- La réduction des vitesses de tapis de convoyage en amont d’un des équipement clefs de la zone process, et sans perte de cadence, a permis de réduire significativement les défauts de fabrication.
