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Camille LIPOVAC

Paris

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Chef d'atelier
Gestion industrielle

Entreprises

  • Saint Louis Sucre - Responsable Amélioration Continue

    Paris 2016 - maintenant - Définition de la stratégie d'amélioration continue du site de Roye
    - Accompagnement à la mise en place d'outils de base de l'amélioration continue (feuille de route, réunions opérationnelles, projets DMAIC/SMED, audits sécurité/qualité, remontées d'informations...)
    - Changement d'organisation dans le pôle référence de l'usine pour le déploiement de ces outils
    - Développement de référents méthode au sein des pôles
    - Développement des compétences : formations, coaching terrain
  • Nestlé PURINA PetCare France - Responsable conditionnement

    NOISIEL 2014 - 2016 Management d'une équipe de production avec 25 opérateurs et 4 chefs d'équipe, réparties sur 3 lignes de conditionnement.

    Mise en place de la démarche TPM (Total Productive Maintenance) sur ces lignes avec notamment la ligne pilote de cette méthode pour Nestlé en France. Cela signifie que notre équipe teste et met en place ces nouvelles méthodes en premier pour accélerer le déploiement sur les autres sites du groupe.

    Il s'agit notamment de mettre en place les outils de maintenance autonome, en déployant le système de management et en formant le personnel à l'utilisation (étiquettes d'anomalies, analyses et réduction de sources de salissures, centerlining, lubrification et formations techniques pour les équipes autonomes de production.)
    Cette ligne pilote est aujourd'hui en étape 4 AM.

    Ces nouvelles techniques de travail permettent d'améliorer et de suivre les résultats des lignes et de l'équipe dans tous les domaines (sécurité, qualité, performance).
  • Nestlé Purina Petcare Marconnelle - Ingénieur amélioration continue

    2012 - 2014 Responsable de la mise en place des méthodes d'amélioration continue sur le site de Marconnelle, s'inscrivant dans la démarche d'amélioration globale de Nestlé (NCE) :

    Mise en place de nouvelles méthodes d'organisation de l'usine (Goal Alignment et Focus Improvement) :

    --> Création avec le Comité de direction du plan de projets pour l'amélioration des résultats du site
    --> Utilisation de l'arbre des pertes pour aider à définir la bonne stratégie d'attaque de celles-ci.
    --> Mise en place et coaching des revues opérationnelles avec leurs indicateurs à tous les niveaux de l'usine et dans tous les services (de l'opérateur au Codir)
    --> Coaching et mise en place de système de gestion des outils de résolution de problèmes (Go See Think Do, DMAIC, SMED)
  • Nestlé France Pontarlier - Chef d'équipe de production

    2010 - 2012 Fabrication de poudres pour boissons instantanées (Nesquik, Ricoré, Babicao, Nescafé sticks...)

    - Management direct d'une équipe de 20 personnes (sécurité, planning, embauches, entretiens annuels)

    - Développement des opérateurs sur le long terme (formations, augmentation des compétences et de l'autonomie)

    - Management de la production au quotidien (respect des délais, de la qualité et des coûts)

    - Développement des méthodes d'amélioration continue Nestlé dans l'atelier (NCE) et coaching de ces méthodes
    --> participation à la mise en place des revues opérationnelles journalières et à l'équipe
    --> utilisation quotidienne des méthodes d'analyses de problèmes
    --> chef de projet d'un SMED (diminution des temps de changements de formats de 40 % sur une des lignes de l'atelier, sans investissement technique)
    --> Création d'équipes et de cycles de travail pour les opérateurs
  • L'Oréal - Stagiaire en fabrication (stage de fin d'études)

    PARIS 2009 - maintenant Usine Sicos à Caudry (59)
    Stage de 6 mois

    Missions :
    - Recensement des pratiques de maintenance de l’usine et du groupe.
    - Animation d'un groupe de travail de 12 personnes.
    - Mise en place d’une maintenance productive (TPM) pérenne et novatrice en fabrication, en collaboration avec 3 techniciens et 40 opérateurs.
    - Formation des différents acteurs de la maintenance à la nouvelle méthode.
    - Participation à l’élaboration de l’analyse fonctionnelle pour le déploiement de nouveaux automates.
    - Créations et mises à jour de procédures de bonnes pratiques de fabrication.
  • Intermarché - Chef de rayon

    Vert-le-Grand 2008 - maintenant Job d'été, deux mois en 2007 et un mois en 2008

    Missions :
    - Mise en rayon, secteur de l’épicerie.
    - Gestion des stocks et commandes journalières des produits.
    - Information de la clientèle
  • Delfi Cocoa - Stagiaire en qualité/production

    2007 - maintenant Usine Delfi Cocoa à Hambourg, producteurs d’ingrédients à base de cacao
    Stage d'une durée de 3 mois

    Missions :
    - Travail en laboratoire pour la production.
    - Caractérisation de la teneur en acides gras des produits en cours de fabrication : analyse à toutes les étapes du procédé de fabrication, mesure de la teneur en acides gras libres.
    - Détermination des conditions du milieu favorisant l'apparition d'acides gras libres.

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