Caroline FALCO

En résumé

Entreprises

• Unilever - Technology & Innovation Receiver

  Rueil-Malmaison 2014 - maintenant ALSA FRANCE - LUDRES (54)
  
  Responsable de l'implémentation des projets d'innovations - Equipe : 2 personnes
  Leader de l'activité Volumes Growth du site
  Membre du Comité de Direction
  Amelioration Continue - WCM (World Class Manufacturing): Leader du pilier Early Equipment Management
  
  Rôle interface externe:
  Premier point de contact entre les fonctions hors-Supply Chain et l'usine :
  - R&D / Marketing : support aux choix et designs des innovations : contraintes/opportunités industrielles
  - Supply Chain Europe : services Projets, Quality Europe, Procurement
  - Finances : Coût de transfert
  - Fournisseurs : Matières Premières/Emballages : changement de fournisseurs, développement nouveau packs
  
  Rôle interface interne :
  -Lead des projets d'innovations et de développement volumes
  Industrialisation / implémentation:
  - Lead de l'activité Essais industriels
  - Suivi des changements Matière Premieres/ produits/ pack en production
  
  Gestion de projets :
  - Insourcing produits depuis 3PM/autre sites de production internes
  - Innovation : nouveaux produits, nouveaux packs
  - Développement du site industriel : stratégie/savings, capex (investissements)

• Unilever - TPM Manager

  Rueil-Malmaison 2012 - 2014 BESTFOODS FRANCE INDUSTRIES - KNORR - Duppigheim (67)
  Manufacturing Excellence - Responsable du déploiement de la démarche TPM sur les 2 usines du site
  
  - Définition et déploiement de la stratégie de l'activité
  - Support à la gestion/management de la performance site et par piliers
  - Support et accompagnement des responsables de Piliers dans les constructions et l'animation des masterplans, à la définition des priorités et objectifs de leur activités
  - Animation et formation (interne et nationale): méthodes, outils
  
  
  

• Unilever - TPM - Chef de projet

  Rueil-Malmaison 2007 - 2012 BESTFOODS FRANCE INDUSTRIES - KNORR - Duppigheim (67)
  
  TPM :
  - Support au déploiement de la démarche TPM sur les 2 usines du site
  - Accompagnement des groupes de travail
  - Formation méthodes /outil d'amélioration continue : 5S/SMED/KAIZEN
  
  
  
  Gestion de Projets :
  
  - Logistique : réduction de camions, regroupements des flux
  . Analyse fonctionnelle, flux, calculs de savings
  . Choix des designs
  . Coordination des différents groupes de travail
  
  - Performance : Mise en place d’un système de suivi de production, reporting, plannification par ordinateur
  
  - Installation de nouveaux matériels de production : codage et étiquetage
  
  

• PCB CREATION - Ingénieur production-projet

  2006 - 2007 PCB Création - Benfeld (67)- Chocolaterie/Confiserie – 70 employés
  Amélioration de la performance de l’atelier d’impression : chef de projet
  - Réorganisation fonctionnelle et technique : standardisation du matériel et des opérations : réduction du temps de changement de série
  - Analyse de l’existant, étude budgétaire et mise en place du projet
  
  Développement de nouvelles références et l’industrialisation des procédés :
  - Création d’un cahier des charges/contacts fournisseurs
  - Développement de l’organisation du poste de fabrication
  
  Etude HACCP, actualisation du système qualité, création de modes opératoires et outils de formation

• Nestlé France - Stagiaire Production

  Marne La Vallée Cedex 2 2005 - 2005 Augmentation des efficiences au conditionnement des barres (Céréalières, Lions)
  
  -Réorganisation fonctionnelle d’une zone : déploiement de la méthode 5S, développement d’outils en ligne de suivi et gestion de commandes et de stocks, conception d’indicateur de productivité sur zone, rédaction de procédures, présence terrain. Optimisation de l’activité de la zone.
  
  -Conception, mise en place et suivi, d’outils de management visuel : affichage interactif sur poste, renforcement du management de terrain, travail avec les opérateurs et l’encadrement, conception d’outil Excel sur poste d’aide aux opérateurs, formations du personnel. Appropriation des outils et responsabilisation des opérateurs.
  
  -Participation à des projets d’amélioration continue : Kanban, réduction des couvertures de stocks, îlotage d’une ligne, communication en atelier sur la Sécurité, la Qualité, la Performance.

Formations

• Ecole Nationale Supérieure Des Industries Agricoles Et Alimentaires ENSIA

  Massy 2002 - 2005 Génie Industriel Alimentaire

• Lycée Massena

  Nice 1999 - 2002

Réseau

• Aurélia TRÉCUL

• Camille GAUTHIER

• Daniel KALNIN

• Dragan VESIC

• Fabien BUTOT

• Fabien SILVE

• Favzia MOHAMED

• Haude BESANCON

• Laetitia SEYMAND GORSE

• Muriel CHARLET