Menu

Dorothée LABIAUSSE

Marne La Vallée Cedex 2

En résumé

Mes compétences :
Process

Entreprises

  • Nestle - Directrice d'usine

    Marne La Vallée Cedex 2 2016 - maintenant
  • Nestlé Pontarlier - Responsable de production

    Marne La Vallée Cedex 2 2014 - maintenant
  • HERTA - Chef de Projet Performance Industrielle

    2013 - 2014 Identification de projets de productivité matière sur les 2 sites de production par l’exploitation de l’« Arbre des Pertes » des usines de Saint Pol sur Ternoise (62) et Illkirch (67)
    Priorisation des sujets, quantification des gains potentiels, engagement sur un planning de déploiement
    Organisation des ressources, animation d’une équipe ingénieurs dédiée (5 cadres)
    Revues de projets : mise en place des KPI, suivi du respect des objectifs délais/coûts
    Partage et déploiement des bonnes pratiques sur les 2 sites
    Gain attendu : 4,5 M€ année pleine
  • HERTA (Groupe NESTLE), Usine de St Pol sur Ternoise (62) - Responsable de production - file jambon

    2009 - 2013 Périmètre : 200 personnes, 15000 tonnes/an
    Contexte de croissance de 4%/an, Activité 7 jours/7, flux tendu en milieu ultra frais

    Mission 1 : Management de 6 chefs d’équipe de production et maintenance opérationnelle
    Pilotage et amélioration des indicateurs sécurité, qualité, service, productivité :
    - Diminution du TF1 de 60%, Renouvellement des certifications ISO 14000/18001/22000, participation aux revues HACCP
    - Implémentation et animation de la démarche d’amélioration continue NCE : +2% efficience/an, variances matière/MO positives, mise en place du 5S
    - Participation à l’élaboration des budgets annuels de production et maintenance, des dossiers d’investissements, des plans de formation usine
    - Démarrage de SAP en Juin 2011 : accompagnement

    Mission 2 : Chef de projet Augmentation de capacité de production (23 M€ sur 2 ans) :
    Passage d’une capacité de 65 à 100T/jour, extension de 3000m2 bâtiment
    Participation à la pré-étude projet
    Etablissement des cahiers des charges équipements process, incluant un volet Ergonomie: 3 postes critiques modifiés = baisse de 50% du TF3
    Déploiement de Safety chantier = zéro accident
    Etablissement et réalisation du plan de formation technique et production
    Démarrage des installations de moulage, cuisson, conditionnement dans le respect du planning et des coûts de ramp up, formalisation des standards
    Gestion sociale de l’arrêt de l’équipe de nuit (20 pers, 30 ans d’ancienneté)

    Compétences développées:
    Leadership development, coaching au jour le jour
    Gestion du changement, gestion du climat social
    Connaissance des ingrédients et technologies de la charcuterie
  • LU Jussy - Stagiaire chef de projet Méthodes

    2007 - 2007 - Projet 6 Sigma d'optimisation d’une ligne de conditionnement (2300T/an)
    Sur le périmètre : -30% de déchets, -50% d’arrêts, gain estimé 33 k€
    - Projets d’amélioration continue Méthodes, fiabilisation de production
    - Remplacement des chefs d’atelier
  • HERTA (Groupe NESTLE), Usine de St Pol sur Ternoise (62) - Ingénieur industrialisation/process

    2007 - 2009 Mission 1 : Mise en place de nouveaux process

    - Modernisation de l'atelier jambon
    Fiabilisation technique et scale up de nouvelles machines
    Mise en place d’une supervision de production
    Formation du personnel, rédaction des manuels et modes opératoires

    - Mise en place d’une ligne de tri analytique des poitrines à réception
    Atteinte des objectifs : cadence nominale, fiabilité du tri qualitatif, optimisation MO
    Formation du personnel, rédaction des manuels et modes opératoires

    Moyens
    Organisation en mode projet : Interface fournisseurs/travaux neufs/production/achats/qualité
    Suivi méthodique des productions
    Maîtrise des technologies et des matières premières

    Mission 2: Développement industriel de nouveaux produits

    - Développements marketing de produits Lardons, Knacki, Jambon
    - Adaptation de produits à l’outil industriel de St Pol sur Ternoise

    Moyens
    Interface marketing/groupe d’application/production usine/qualité
    Création de nouvelles recettes
    Suivi des essais industriels : tests de conservation, tests organoleptiques, maintien des rendements standards

    Mission 3 : Optimisation des process et recettes sur le site de Saint Pol
  • NIZO Food Research, Ede, Pays Bas - Stagiaire projet R&D texturation de produits laitiers

    2005 - 2006 Développement d’une méthode d’analyse de gels de lactosérum et amidon
    Optimisation de la formulation de produits modèles

Formations

Réseau