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Fréderic CLAUSTRE

DOMPIERRE SUR YON

En résumé

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Qualité founisseur
Méthode
Pompe à chaleur
Qualité
Industrialisation
Management
Métallurgie
Encadrement
Organisation industrielle
Développement fournisseur
Audit VDA 6.3, audit Fiev

Entreprises

  • TrelleborgVibracoustic ( Carquefou 44) - Ingénieur qualité

    2012 - maintenant Ingénieur client et fournisseur chez TRELLEBORG Modyn (44)
    * Préparation et obtention de 2 renouvellements de la certification ISO TS
    * Validation des dossiers eis fournisseurs (Italie, Espagne, France), mise en AQP
    * Pilotage des plans d'actions correctifs ou de progrès des fournisseurs ;
    * Réalisation d'audits process internes et fournisseurs ;
    * Traitement des non conformités produits série interne et clientèle (Peugeot, Renault, Fiat) ;
    * Réalisation de dossiers échantillons initiaux clients ;
    * Animation de l'amélioration continue de la Qualité et de réduction des rebuts en vie série

  • Montage FAGOR BRANDT ( La Roche sur Yon 85) - Responsable Méthode

    2008 - 2012 Industrialisation des nouveaux produits et déploiement du Lean Manufacturing
    ●. Mise en place et animation d’une démarche Lean manufacturing (QRQC, Lean, résolution de problèmes)
    ●.VSM, 5S, SMED, baisse des stocks et gaspillages, chantiers Kaizen (presse, assemblage)
    ● Formation des équipes aux principes et méthodes du Lean (chantier formation /action)
    ● Gain de productivité de 5%/ an (animation de 10 chantiers participatifs)
    ● Industrialisations séche linge pompe à chaleur
    ● Management de 3 techniciens

  • Ets M Lego ( Fonderie de cuivre ) La Ferte Bernard (72) - Responsable travaux neufs

    2007 - 2008 (Fonderie de cuivre 130 personnes, 60 Tonnes / j)
    * Achat et mise en place d'un four de fonderie 14 tonnes (budget 1,2 M EUR ), suivi de chantier (10 mois)

  • Faurecia Flers ( 61) - Ingénieur industrialisation

    2000 - 2007 * Remise en conformité d'un composant de sécurité suite à une reprise de parc
    Chef de groupe Méthodes Vie série Assemblage (3 ans)
    Fiabilisation les nouveaux produits (250 en 5 ans), Réorganisation de l'atelier en flux tirés,
    Réduction des frais de démarrages, des rebuts et retouches
    * Qualité : Réduction de 3000 ppm à 400 ppm les réclamations clients ;
    * Ressourcing fournisseur sur des produits de sécurité ;
    * Suppression de contrôles 100% (10 personnes)
    Ingénieur Méthode secteur découpe, emboutissage (2 ans)
    * Mise en place et programmations sur machine de contrôle 3d, mise au point outillages pour améliorer les capabilités process, SPC ;
    * Validation technique des nouveaux fournisseurs d'acier (17 tonnes / jours)

  • A M I S ( Forge automobile (Montluçon 03)) - Ingénieur amélioration outillage

    1998 - 1999 Amélioration outillages chez A.M.I.S (forge automobile) à Montluçon
    * Réduction de 15% des coûts d'outillages (1 million de pièces forgées / mois)

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