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Group Mih Invest
- Directeur Technique, Qualité & Industriel Groupe MIH
2017 - maintenant
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ARIC
- Directeur Technique
2014 - 2017
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2MPE Conseils
- Consultant - Formateur
2011 - 2013
Consultant-Formateur en excellence opérationnelle pour TPE/PME incluant la Qualité, la gestion de projet et les outils de gestion (indicateurs, tableaux de bords de gestion, …) :
* Management de la Performance des Entreprises
• Mesure et Analyse de la performance,
• mise en place d’outils de pilotage et d’amélioration de la performance,
• Détermination, mise en place et suivi des axes de progrès,
• Accompagnement à la prise de décision stratégique.
* Conseils et formation en Gestion de Projet et en Management de la Qualité (ISO 9001, ISO/TS16949, ISO 17025).
• Formation continue (CQPM TQ, TIAP, Licence Pro et Master) à la ME-Anifop de l’Yonne-Nièvre,
• Formation-action auprès des entreprises clientes.
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SA TRAP'S à Nevers
- Responsable Technique
2007 - 2010
4,3 M€ de C.A. en 2009 - 165 p dont 85% en situation de handicap
S/t industrielle, fabrication transfo. toriques & bobines, distribution produits ‘entretien & papeterie’, façonnage doc. & routage.
* Direction Activité Transfo & Bobinage nouvellement acquise - 55p sur 6 mois - puis Responsable Technique - 2 tech. Contrôle
- Organisation de la production, gestion des ressources, suivi logistique, suivi technique et qualité, reporting activité,
- Organisation déménagement et regroupement sur un nouveau site : planning, implantation atelier et bureau, réalisation,
- Renouvellement confiance client suite problèmes techniques et qualité : Sagem (Safran), Bouyer, Lacroix, Aisan, Sermat …
- Redéfinition du processus de lancement de nouveaux produits, industrialisation et contrôle.
* Responsable activité de façonnage et de routage de documents imprimés - 1 A. Maitrise, 1 Chef d’équipe, 8 employés ETP
- Mise en place de l’activité : installation atelier, gestion des contrats La POSTE, mise en place Logiciel Routage,
- Gestion de la relation Client et de la Production : communication, devis, traitement fichier, conception, production & facturation.
* Administrateur informatique et système : réseau, ERP, bureautique, reprographie et téléphonie - 1 tech. pour 2 sites
- Chef de projet ERP Divalto : 6 mois – paramétrage, formation, déploiement puis maintenance et évolution.
> Management d’une unité de production
> Gestion des systèmes d’information et de communication
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Euro-Auto Hose (ex-GATES Division Tuyaux Automobiles) à Nevers
- Responsable Technique (Dév, Indus, Labo & S.G)
2003 - 2007
14 techniciens et 1 cadre
23 M€ de C.A. en 2004 - 230 p
Développement, fabrication et commercialisation de tuyaux en caoutchouc pour l’industrie automobile
* Membre du Comité de Direction, participant aux réunions des Délégués du Personnel et du Comité d’Entreprise,
* Auditeur des systèmes de Management de la Qualité, de l’Environnement et de la Santé et de la Sécurité.
# Elaboration de business plan produit/processus sur 4 ans dans le cadre du projet de développement industriel,
- Déploiement : organisation en projets (silicone, agent d’aide au montage, raccord rapide tuyau Air Turbo, …),
- Etude, recherche et développement d’un nouveau banc d’essai conforme aux exigences des Clients (PSA, RVI, Lotus, Perkins …),
- Réorganisation des flux de production : approche Lean Six Sigma via la Value Stream Mapping.
# Présentation Technique et Technologique des offres au Client en association avec le responsable Commercial.
# Modification du réseau de traitement des eaux industrielles en accord avec la DRIRE – cf. Arrêté Préfectoral / ICPE.
> Activité Automobiles
> Approche pluridisciplinaire et multitâches dans un environnement de PME
> Business Plan
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PHILIPS LIGHTING Luminaires Europe - Eindhoven & Nevers
- Responsable technique des achats de composants plastiques
2001 - 2003
en binôme avec un acheteur
14 M€ d’achat - ~75 frs - 8 usines - 650 M€ de C.A.
Développement, fabrication et commercialisation de matériels d’éclairage professionnels.
# Définition et déploiement de la Politique européenne technique et technologique d’achats de composants plastiques :
- dans les usines par la mise en place et le suivi des projets de standardisation, de réduction des coûts ou de transfert,
- de standardisation des matières premières et de négociation des coûts d’achats avec les producteurs,
- de réduction de la base fournisseurs : capacité du fournisseur à satisfaire nos besoins en quantité, qualité, coût et délai.
# Réduction des coûts d’achats de 5% par an ; diminution de la base fournisseur -15%.
> relations de travail et négociation dans un environnement multiculturel.
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Philips Eclairage Nevers
- Responsable Développement & Qualité / Laboratoire
1997 - 2001
17 techniciens et 3 cadres
4,5 M de luminaires/an - 80 M€ de VP - 265 p
Conception et fabrication de luminaires. Transformation des métaux plats et assemblage de composants en grande série.
* Membre du Comité Direction, Animateur Comités Produit & Qualité/Environnement, membre Comité Prix de Revient,
* Membre du Comité Business Unit Lighting Luminaire de développement des produits,
# Chef de projet d’une nouvelle gamme stratégique : Inv. 7 M€, V. Prod. 35 M€, Prix Revient -20%, 18 mois
# Renouvellement de 90% de la valeur de production en 5 ans par le lancement de 4 nouvelles gammes,
# Réduction de 40% des délais de développement (de 24 à 14 mois) par la mise en place du concurrent engineering,
- Refonte de la PCP BU sur retour d’expérience dont 70% de bonnes pratiques issues des processus mise en application à Nevers.
# Augmentation de la valeur d’achat de composants co-développés avec les fournisseurs de 0% à 50%.
* Auditeur certifié Philips Quality System de la Business Unit Lighting Luminaire.
# Evolution du SMQ ISO 9001 v.2000 en 1998 et du SM Laboratoire certifié par le LCIE selon ISO 17025.
> Management, leadership, travail en équipe, esprit d’analyse et de synthèse.
> Maitrise des outils de la Qualité
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Philips Eclairage à Nevers
- Chef du Groupe Innovation - Développement des Produits Nouveaux
1995 - 1997
9 techniciens et 1 cadre
# Chef de projet d’une nouvelle gamme : Inv. 5 M€, V. Prod. 20 M€, Prix Revient -10%,
# Vérification de la conformité aux spécifications, prévention par l’AMDEC Produit / Process.
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Philips Eclairage à Nevers
- Chef du Groupe Innovation - Développement des Produits Spéciaux
1988 - 1994
4 techniciens et 2 prototypistes - VP 1 M€
* Devis, développement, mise en production en interne ou avec la sous-traitance,
# Réduction des délais des produits dérivés de S+4 à S+1.
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- FORMATION PROFESSIONNELLE
Paris
1988 - 1988
- Management : Style de management « Harbridge » questionnaire 360° (2001), Entretien avec les collaborateurs (1999), gérer le changement (1996)
- Projet : Indicateurs BE / projet (1997), AMDEC Produit & Processus (1994), Chef de Projet (1993)
- Qualité : Auditeur HSE (2004), ISO/TS 16949 (2003), EFQM Philips (2002), ISO 14001 (1997), ISO 9001 (1994)
- Production : Lean Manufacturing (2006), 6 Sigma (2003), Méthode 5S (1998), Méthode de résolution de problèmes 8D (1995).
