Mes compétences :
Process
Industrialisation
Ingénieur
Entreprises
Valeo
Parismaintenant
Valeo
- Membre équipe projet méthodes process
Paris2013 - maintenant
Valeo Climate Control
- Ingénieur Process (VIE)
2011 - 2013- Responsable machine de dégraissage - fluxage - séchage (DFS ou DFD en anglais) de la nouvelle gamme d'évaporateurs.
- Responsable machine de vernissage d'évaporateurs.
- Mise au point de machines.
- Développement d'une nouvelle machine DFD en Espagne avec le fournisseur pour le traitement de plaques d'aluminium standard.
- Développement d'une nouvelle machine DFD en France pour le traitement de plaques non standards.
- Intégration nouveau produit sur machine de vernissage + DFD.
Établissement des documents méthodes et maintenance (conduite du moyen, BOM..)
- Établissement de documents qualités (AMDEC process, plan de validation process/produit)
- Suivi des fournisseurs et de la production des nouveaux moyens de production (choix du fournisseur, respect du cahier des charges et des contraintes locales ed l'usine..)
- Réception des moyens de production
- Start-up et pré-séries sur les moyens concernés
- Début de production sur les moyens concernés
- Développement/Construction de 2 machines DFD chez un fournisseur Tchèque basé à Liberec (CZ)
- Validation de moyens de production suivant les règles Valeo
Automotive Lighting Rear Lamps France
- Apprenti ingénieur service industrialisation
2007 - 2010Mise en place d'un train produits finis
Mise en place méthode de production HEIJUNKA
Mise en place de l'indicateur OEE au sein du parc injection
Etudes des lignes d'assemblages des feux arrières de Peugeot 308 et 308SW
Déplacement de presses à injecter
Mise en place KANBAN pour la production de feux arrières
Réalisation cahier des charges pour réimplantation d'une ligne équipée d'un convoyeur
