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Sylvie HERVIEU

PARIS

En résumé

Passionnée d'innovation, j'ai développé et optimisé des procédés et des produits. Mon adaptabilité me permet de me familiariser rapidement à de nouvelles techniques et environnement de travail. J'ai une grande autonomie et une organisation de travail qui me permettent de gérer plusieurs projets de développement en parallèle: de l'expérimentation à l'industrialisation en passant par le dimensionnement des installations, les appels d'offres fournisseurs, l'évaluation du prix de revient industriel et la mise en service des nouveaux équipements . Je parle couramment anglais ce qui me permet de travailler dans un environnement international.

Mes compétences :
Process
Project management
Support technique
Industrialisation des projets
Industrialisation Méthode
Lean Manufacturing
Lean 6 sigma
Traitement des eaux
Extrusion
Réacteurs homogènes
Transversalité savoirs
Génie des procédés
Industrialisation
Innovation
Gestion de projet
Agroalimentaire
Ingénierie
Biotechnologies

Entreprises

  • POCHET DU COURVAL - Chef de projet développement

    2014 - maintenant Chef de projet développement flacons et pot en verre

    -Réalisation et suivi des plannings projet
    -Coordination entre les différents métiers pour le bon déroulement du projet
    -Gestion des risques projet
    -Maîtrise d'oeuvre assemblage verre/métal, verre/plastique
    - Gestion développement verre et décors
    - Accompagnement client dans les choix techniques
  • Sealed Air - Process Engineer Industrialisation

    Épernon 2011 - 2014 Optimisation des procédés de production de films d'emballage alimentaire par extrusion:

    -Développement et Industrialisation de nouveaux produits
    -Réduction des coûts de fabrication
    -Conduite d'essais industriels
    -Fiabilisation ligne de production
    -Support technique équipes de production
    -Augmentation des cadences de production
    -Chef de projet Lean 6 Sigma (Black Belt)
    -Qualification et validation des nouveaux produits et équipements
    -Optimisation des conditions de marche
    -Amélioration de la qualité des produits
  • Eurosérum - Ingénieur R&D, Génie des procédés

    2010 - 2011 Développement de nouveaux procédés pour valoriser les coproduits de la déminéralisation de lactosérum

    • Industrialisation de nouveaux produits/procédés
    • Bilan matières
    • Tests laboratoires et pilotes de déminéralisation
    • Dimensionnement d’installations de techniques membranaires : électrodialyse, ultrafiltration, osmose inverse
    • Dimensionnement d’installations de colonnes chromatographiques : choix des résines, détermination des paramètres procédé
    • Dimensionnement procédé de séparation : clarificateur, filtre-presse
    • Appels d’offres équipementiers
    • Gestion de plusieurs projets de développement procédé
    • Recherche de débouchés pour les co-produits.
    • Qualification/validation nouveaux équipements
  • Procter and Gamble (UK) - Ingénieur R&D

    2010 - 2010 Etude de la thermodynamique et de la cinétique des différents constituants de la lessive
    • Mise au point d’un protocole expérimental
    • Veille documentaire sur les composants des détergents
    • Expérimentations diverses à l’échelle laboratoire
    • Recherche des mécanismes de réactions
    • Modélisation prédictive des données expérimentales
    • Communication écrite et orale de l’avancée des recherches
    • Collaboration avec les différents départements de recherche du centre ainsi que l’université de Newcastle
  • Lamb Weston Meijer (Pays-Bas) - Ingénieur procédé/qualité

    2009 - 2009 Réaliser un manuel de contrôle du procédé de fabrication des flocons de pomme de terre déshydratés
    • Etude du procédé de fabrication et recherche des points critiques
    • Caractérisation du produit final
    • Tests industriels de l’impact des réglages sur les propriétés du produit final, plan d'expérience
    • Proposition de voies d’amélioration du procédé
    • Rédaction des conditions de marche du procédé en anglais
    • Présentation des résultats de mon étude aux services qualité, production et procédé
  • Horiba abx (34) - Assistante ingénieur production

    2008 - 2008 Préparer et mettre en œuvre le déménagement d’une usine
    • Prévoir le stockage des matières premières chimiques et de conditionnement
    • Réaliser un codage des emplacements palette dans le nouveau magasin
    • Mettre en place la traçabilité et le stockage des échantillons
    • Validation du procédé de fabrication

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