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Wesley LIDY

CLAMART

En résumé

La volonté de devenir Ingénieur production réside dans l’envie d’être acteur du changement tout en étant proche du terrain, de faire du management opérationnel et vivre le rythme de l’industrie. Mon esprit cartésien m’a permis d’obtenir des compétences LEAN, d’en appliquer la philosophie et d’être Leader sur des projets tout en structurant ma façon de travailler. Enfin, mon engagement développé me permet de mettre les moyens nécessaires pour l’atteinte de mes objectifs.

Mes compétences :
Six Sigma Green Belt
Gestion de projet
Management opérationnel
Outils Lean
Leadership

Entreprises

  • LU FRANCE - Responsable Pôle de Production Granola et Pépito

    CLAMART 2010 - maintenant - Responsable de 2 lignes de production (>17 000 Tonnes / an) en 3x8 et week end.
    - Encadrement d'un effectif de 60 personnes.
    - Responsable des indicateurs Sécurité, Qualité, Délai, Coût, Environnement et Motivation du pôle.
    - LEAN : responsable du déploiement des outils d'amélioration continue (5S, PDCA, SDCA) et participation à la mise en place d'un projet de nouvelles boucles de réactivité avec le LEAD sur la boucle de réactivité à l'heure.
    - Garant de la recherche annuelle et de la mise en place des projets de productivité pour atteindre les 6% de productivité par an.
    - 2010 / 2011 : Accompagnement sur la mise en place d'une nouvelle ligne de production (fiabilisation).
    - Projets de productivité :
    * 2012 : Leader sur la mise en place d'un projet de productivité : Gain annuel de 450k€ et diminution des réclamations "Aspect décor" de 50%.
    * 2014 : Leader sur la mise en place de 2 projets de productivité : Gain annuel de 100k€
    * 2014 : Leader sur un chantier 6 sigma : Gain de 4% de rendement et baisse de 2% de pertes matières sur la L1.
    - Responsable du déploiement d'un changement d'organisation conséquent sur le pôle, encradement + production.
    - Lancement d'un nouveau produit sur la L8 des essais R&D jusqu'à la production industrielle.

  • Mondelēz International - Coordinateur de production

    CLAMART 2009 - 2010 Seul représentant de l'encadrement présent 24h/24h, cette fonction transversale sur l'ensemble des 12 lignes de production est la clé d'entrée de l'usine et assure 5 missions en continu :

    1) Représente l'encadrement de façon transversale dans toute l'usine :
    o Assure le respect des règles Sécurité / Qualité / Délai / Coût / Environnement et Motivation en étant exemplaire.
    o Assure l'ordonnancement des lignes en fonction des priorités de production en optimisant les ressources humaines / compétences présentes.
    o Mettre en place des organisations ou mesures conservatoires pour prévenir des situations à risque et prendre en charge les ATs.
    o Contribue à la bonne organisations des démarrages d'usine et suivi des indicateurs.
    o Assure l'utilisation pertinente des Fiches de Non Conformité et des blocages.

    2) Assure les communications et la diffusion des informations :
    o Anime la présentation des performances de l'usine Sécurité / Qualité / Délai / Coût / Environnement et Motivation de la veille.
    o Diffusion des informations nécessaires à l'encadrement.
    o Informe le cadre d'astreinte en cas de situations critiques.

    3) Soutient la démarche LEAN sur le respect des standards dans ses tours d'usine
    o Fait respecter les standards.
    o Audite les standards transversaux.

    4) Assure le remplacement des Responsables Produits en cas d'absences.

    5) Fait du travail de fond sur des sujets transversaux et participe a des groupes de travail afin d'apporter sa vision transversale.

  • Mondelēz International - Stagiare Amélioration continue

    CLAMART 2009 - 2009 - Projet de réduction du surpoids Mikado sur la ligne M5 : améliorations techniques et gestion du poids Mikado

    - Projet de gestion des moules Petit Ecolier, du stockage jusqu'au lavage pour améliorer le démoulage du chocolat.

Formations

  • Université De Technologie Belfort-Montbéliard (UTBM)

    Belfort 2005 - 2009 Ingénieur Généraliste

    Industrialiser un produit, concevoir l’ensemble d’une usine ou le détail d’une machine, mettre au point un procédé nouveau.
    Piloter une installation industrielle, animer une équipe ou un projet : c’est le domaine du management de process, qui mêle les aspects humains (animation) et techniques (gérer un parc de machines, optimiser un flux).

  • Lycée Albert Schweitzer

    Mulhouse 2003 - 2005 1ère année : Mathématiques - Physique - Science de l'Ingénieur (MPSI)
    2ème année : Spécialisation Mathématiques - Physique (MP)

Réseau

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