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Younes TARARI

Cognac

Electionsmunicipales 2026

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En résumé

Mes compétences :
Hygiène
Traçabilité
Audit
Ingénieur
IFS
Agroalimentaire
Nutrition
HACCP
BPH / BPF / BPL
Iso 9001
Iso 22000
Project management
Qualité produit
Sécurité alimentaire
Assurance qualité
Gestion de la qualité

Entreprises

  • Bureau National Interprofessionnel Du Cognac - Directeur Pôle contrôle

    Cognac 2018 - maintenant

  • BIOMAR - Responsable QSAE

    2016 - 2018 Responsable QSE pour les usines France et Espagne du groupe Biomar

  • Nestlé - Expert Qualité

    Marne La Vallée Cedex 2 2012 - 2016 Dans le cadre du centre de recherche PTC Beauvais :

    - En charge de la réalisation et de l'application des études HACCP de références pour les usines crèmes glacées Nestlé (Monde, 34 Usines)
    - Validation des études HACCP usines
    - En charge de la réalisation et de l'application des instructions techniques liées à la qualité et la sécurité alimentaire pour les usines
    - Garant des activités qualité pour les projets R&D crèmes glacées
    - Assistance techniques des usines sur site, pour la qualité et la sécurité alimentaire
    - Audit des nouveaux fournisseurs

  • Nestlé Nutrition - Responsable Qualité Fabrication

    Marne La Vallée Cedex 2 2009 - 2012 Usine de 450 personnes, Fabricant les marques Guigoz, Nidal, Nidina (...)

    Dans le cadre de l'atelier de Production, garant

    - De la qualité et de la conformité du produit fini (en charge de la libération des produits)
    - De la gestion du système qualité et du respect des bonnes pratiques de fabrication
    - En charge du suivi des audits de certification (Usine certifiée ISO 9001, ISO 22000).
    - Gestion de projets d’amélioration continue.
    - Audit fournisseur et accompagnement technique pour la mise en conformité

  • Nestlé France - Ingénieur Projet Nestlé Quality Management System

    Marne La Vallée Cedex 2 2008 - 2009 Objectif : Pilotage de la mise en place des référentiels ISO 9001, ISO 22 000 et NQMS au sein de l’ensemble des sites de Nestlé France (Sièges, Usines, Centres de Distribution …)

    Au sein de l'équipe projet, en charge de la mise en place du système qualité sur le siège Nestlé France pour les Business Nestlé Grand Froid, Chocolat, Boissons, Culinaires et Dolce Gusto

    Réalisations :
     - Les 3 certifications ont été obtenues pour les 9 Business.
     - Mise en place du système de gestion documentaire centralisé
     - Implémentation des instructions technique pour l’activité marketing
    développement des nouveaux produits (design packaging, industrialisation …)

  • ACIMA - Responsable QSE

    Tangier 2006 - 2007 Objectif : Mise en place d’un système QHSE pour l’ensemble des magasins (1250 salariés). Responsable d’une équipe de 5 personnes.

    Réalisations :
     Analyse HACCP de l’activité « produits frais » de l’entreprise, formation du personnel aux BPH et BPF
     Mise en place d’un système de sélection des fournisseurs (audits fournisseurs selon les référentiels internationaux, accompagnement pour leur mise à niveau)
     Négociation et rédaction des cahiers des charges pour le référencement des produits.
     Responsable du budget « QSE » de l’entreprise (200 keuros)

  • Patisserie de l'Atlantique (Colibri SAS) - Responsable production

    2006 - 2006 Objectif : Assurer le démarrage de la production (nouvelle usine au Maroc)

    Réalisations :

     Planification et organisation de la production.
     Encadrement d’une équipe de 12 personnes.
     Etalonnage des équipements.

  • Racines SA - Ingénieur Qualité

    2005 - 2005 Dans le cadre de l'importation de produits alimentaires d'Afrique, et de leur exportation au sein de l'UE :

    - Création et mise en place d'un système de traçabilité automatisé (Technologie EAN) pour l'ensemble des produits importés
    - Support Technique apporté aux fournisseurs pour la mise en conformité
    - Création des spécifications qualité des produits, basées sur la législation Européenne.

  • SARIS-Congo - Ingénieur Qualité

    CONGO 2004 - 2004 - Réalisation d'une étude AMDEC du procédé de fabrication de l'usine sucrière de Nkayi, afin d'identifier les actions d'amélioration à mener pour se mettre en conformité avec les exigences du marché Américain.
    - Mise en oeuvre des actions identifiées (conformité obtenue)
    - Formations données aux responsables qualité et production pour application aux autres usines du groupe.

Formations

Réseau

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