Mondelēz France Confectionery Production SAS
- Superviseur de production
2013 - maintenant
Ingrédia
- Spécialiste performance production
2012 - 2013- Analyse des dysfonctionnements des lignes de production avec proposition de solutions pour corriger les écarts (collaboration étroite avec la maintenance et le développement process)
- Réactualisation et gestion des gammes de maintenance préventive.
- Mise en place d’indicateurs de performance
- Animation de réunions quotidiennes avec les équipes de production et la maintenance, définition des priorités
Mars Petcare
- Ingénieur planification / Key user planning-ordonnancement
2008 - 2012Depuis mars 2011 : Responsable Planification Ordonnancement
- Management de l’équipe planning / ordonnancement (2 personnes) avec proposition de réorganisation du service logistique
Depuis septembre 2010 : Planification des lignes pochons
- Planification opérationnelle des lignes de production pochons incluant une gestion des contraintes
- Communication proactive interne et externe (marchés européens)
- Remplacement de l'ordonnanceur
Septembre 2009 - Août 2010 : Responsable du déploiement de deux outils informatiques (planning et ordonnancement)
- Paramétrage des outils informatiques
- Formation et support aux utilisateurs finaux
- Participation à la réorganisation du service logistique
Avril 2008 - Aôut 2009 : Planification des lignes barquettes
- Planification opérationnelle des lignes de production barquettes incluant une gestion des contraintes
- Communication proactive interne et externe (marchés européens)
- Approvisionnement en emballages secondaires
Mars Chocolat France
- Ingénieur en études industrielles
Haguenau2007 - 2008- Focus sur les indicateurs suivants : TRS, arrêts machines, déchets, recyclables, qualité, énergie.
- Mise à disposition d'outils de tracking et d'analyse
- Formation des opérateurs de production sur un logicil de reporting de production (70 personnes)
- Mise à disposition d'outils visuels pour la démarche Lean
FINDUS France SA
- Stagiaire en support de production
2006 - 2006Optimisation de la performance industrielle du site :
- Identification des goulots d'étranglements sur chacune des quatre lignes de production
- Proposition des investissements nécessaires pour aumenter la cadence des lignes
- Amélioration process
- Diminution des temps d'arrêts machines et pertes matières
Optimisation du nettoyage des équipements :
- Mise en place d'un tableau de bord "Indicateur eau semaine"
- Propositions de solutions pour diminuer la consommation en eau (solutions organisationnelles, matérielles et produits)
- Etude sur l'investissement d'un nouveau matériel
- Réduction des côuts de nettoyage
