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Gérard NICOLLE

Nanterre

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En résumé

Mes compétences :
Conduite de projets
Conduite de projets industriels
Gestion du changement
Projets industriels
Développement commercial

Entreprises

  • SEGULA Technologies - Business Development Life Sciences

    Nanterre 2015 - maintenant

  • ASSYSTEM - Business Development Life Sciences

    Courbevoie 2012 - 2014

  • ASSYSTEM - Business development manager (Life Sciences)

    Courbevoie 2007 - 2012 - Directeur du Centre de profit des projets de Maîtrise d'oeuvre pour le compte de l'Industrie Pharmaceutique,

    - Développement commercial France et Europe

    - Gestion de Projets industriels (Plans Directeurs Sites, Etudes, Procurement, Réalisation, Qualification/Validation)

    - Locaux et Equipements de production pharmaceutique

  • FAMAR LYON - Directeur Centre de Profit

    Paris 2003 - 2006 FAMAR LYON - Saint-Genis-Laval - France
    Sous-traitant Industrie pharmaceutique (comprimés, sirops secs et liquides, crèmes - produits liquides cosmétologie)
    BUSINESS UNIT MANAGER
    En 2005 : CA 39 M€ - 73 millions d’unités-vente – 340 personnes

    Contexte : Orchestrer au niveau du site le changement nécessité par le passage d’une culture de Laboratoire à celle de Façonnier :
    - conduire, accompagner et superviser les cadres et les personnes pour s’approprier une véritable approche client
    - créer les meilleures conditions pour passer d’un management d’usine intégré dans un Groupe à une société autonome au plan des aspects légaux et des résultats financiers
    - superviser et lancer de nouvelles activités industrielles de cosmétologie, d’une culture totalement différente (clients, réactivité, marges faibles) de celle du secteur pharmaceutique

    Opérationnel et management:
    - piloter l’accroissement de la production et du CA (de 34 m€ et 60 millions d’unités-vente en 2004 à 39 m€ et 73 d’unités-vente en 2005)
    - soutenir et organiser la promotion du service client à la fois au sein des cadres et vis à vis des clients
    - accompagner le changement d’informatique vers SAP en collaboration avec le Groupe Famar et les consultants d’IBM
    - définir, conduire et superviser des actions en tout point de l’usine visant à réduire les dépenses (40 dossiers ouverts)
    - déléguer et suivre le coût et la réalisation des investissements : 6,5 m€ in 2005, dont la création d’une nouvelle unité de Cosmétologie
    - créer les meilleures conditions techniques, humaines et financières pour lancer 30 nouveaux produits pour de nouveaux clients (essais, validations, investissements, production de routine).
    - créer un nouveau département Industrialisation répondant aux besoins techniques des clients

  • AVENTIS - Directeur de Site industriel

    Paris 1997 - 2003 RHONE POULENC RORER puis AVENTIS PHARMA - Saint-Genis-Laval site - France
    Fabrication de spécialités pharmaceutiques (comprimés, sirops secs et liquides, crèmes et gels).
    DIRECTEUR SITE
    En 2003 : 59 d’unités-vente – 310 personnes – Budget : € 32 millions

    Contexte : sur une période de 6 ans, préparer le site à être désinvesti du Groupe

    Opérationnel et management :
    - améliorer le Service Client, la compliance Qualité, le climat social, la sécurité, l’économique
    - restructurer et réaliser un plan social de réduction de 100 personne (sur 460 personnes en1998-1999)
    - manager la récession pendant plusieurs années avec le Groupe, le personnel et les syndicats
    - participer à la cession du site à la société Famar fin 2003

  • L.F.B. (Laboratoire Français du Fractionnement et des Biotechnologies.) - Directeur Site industriel

    1987 - 1996 LABORATOIRE FRANCAIS FRACTIONNEMENT DU PLASMA ET DES BIOTECHNOLOGIES (L.F.B.) - Usine de Bordeaux – France
    · DIRECTEUR SITE (4 ans)
    · DIRECTEUR PRODUCTION (5 ans)
    Fabrication de spécialités injectables (dérivés fabriqués à partir du plasma humain).
    Fractionnement de 160 000 litres de plasma humain par an - CA : FF190 millions par an – 80 personnes (dont 25 en 3 équipes)

    Contexte : Politique d’expansion et de modernisation de l’unité pendant les 6 premières années puis fermeture à l’issue des 3 suivantes (décision gouvernementale de garder les 2 plus gros sites français)

    Technique :
    - Conception et reconstruction intégrale des locaux et équipements de fabrication et conditionnement
    - Introduction de systèmes à haute technologie et lancement en production de 3 nouveaux produits.
    Production : Augmentation de 40 % sur 6 ans
    Management : Introduction et mise en place d’une organisation visant à accroître la productivité : +15 % par an en moyenne – Mise en place des équipes de nuit .

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