Mes compétences :
Lean management
outils du Lean : VSM - 5S -Kaizen - SMED Autonomie
Autonomie professionnelle
Six Sigma
Organisation
Entreprises
DAUNAT
- Responsable Amélioration Continue
Saint-Agathon2017 - maintenantMise en place de la démarche d'amélioration continue, via le déploiement des rituels, de la formation et des outils du Lean.
MS Composites
- Responsable Lean
2007 - 2017Responsable Lean et membre du CODIR MS Composites, constitué de 3 unités de production (2 en France et une au Maroc)
Mise en place et déploiement du Lean management et réalisation de chantiers Lean manufacturing (VSM, 5s, kaizen, Smed,... )
WESTAFLEX Automotive Group
- Technicien Amélioration continue
2004 - 2007Technicien méthodes vie série sur 3 lignes de productions sur les 17 , représentant plus de 50% du chiffre d'affaire de la société , puis , technicien amélioration continue .
Réimplantation de 7 lignes de production et redéfinition des équilibrages de lignes, en intégrant la flexibilité humaine en fonction des volume de production à fabriquer.
gains de l'ordre de 20% de productivité après chaque réimplantation.
Johnson Controls
- Technicien Méthodes - puis Black Belt 6 sigma
Colombes 1996 - 2004Technicien méthodes industrialisation, réalisation des devis, étude d'implantation , réalisation des dossiers techniques (instructions de travail) , réalisation de chantiers Kaizen, pour les productions en vie série.
Chef de projet Black Belt six sigma : Réalisation de projet d'amélioration, en utilisant les outils du 6 sigma DMAIC , tests d'hypothèse, plans d'expérience, .... .
Valéo
- Responsable TPM
Paris1990 - 1995Conducteur de ligne de production, puis superviseur et enfin technicien TPM responsable de l'amélioration du TRS et de la mise en place de la maintenance préventive.
Résultats : passage du TRS de 50% (hors maintenance) à 72% (intégrant les temps de maintenance préventive) sur le poste goulot de l'usine, ce qui a permis de réduire de moitié le volume de sous-traitance. Meilleur chantier TPM de l'usine.
