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Laurence HENRY

EVRY

En résumé

Ma formation d'ingénieur et mon expérience en tant qu’opératrice, apprentie logistique, expert ERP et enfin Lean expert m’ont fait voir l’ensemble de la supply chain.

Rigoureuse, organisée, avec une grande capacité d'adaptation et de travail, je suis enthousiaste et aime travailler en équipe.




Informatique : Logiciel de GPAO (AS400), MS Office, Visio (utilisé pour les VSM & les réimplantations)
Loisirs: Danse (15 ans, championnat & loisirs), Piano (15 ans en loisirs)
Divers : Sauveteur Secouriste du Travail


2007: Certification Lean Expert & Green Belt

2003 Formation APICS (American Production and inventory Control Society)(Paris) Certification “Basics of supply chain management”

Entreprises

  • Safran Snecma - Adjointe qualité conception et support industriel

    2015 - maintenant

  • Honeywell Aerospace - HOS Site Leader

    TOULOUSE 2010 - 2014 Déploiement du Honeywell Operating System selon 5 phases (préparation de l’organisation – Etat des lieux et planification – Mise en place des changements – Amélioration des process de travail - Partage des connaissances.)
    Actuellement en phase 3 : Mise en place des changements

    • Phase 1 : Préparation de l’organisation : Formation des managers au changement, préparation de la communication
    • Phase 2 : Etat des lieux : VSM actuelle et future des produits, Organisation future de notre entreprise, définition de notre vision et définition des projets prioritaires
    • Phase 3 : Mise en place des changements : Suivi des projets prioritaires définis et Intégration des outils d’amélioration continue dans notre système (5S, Kaizen, management visuel, Rapid Problem Solving, Tier accountability meetings, Leadership standard work) => Appropriation par les employés

  • Honeywell - HOS leader

    Thaon Les Vosges 2007 - 2010 Préparation du site au déploiement du HOS (Honeywell Operating System), équivalent du TPS en implantant les fondamentaux du lean (5S, gemba walk, travail standard, rapid problem solving, ...)

    Continuer la mise en place du Lean manufacturing dans le but d’optimiser les flux :
    • Analyse de la situation (Value stream map, analyse de la demande, du processus, de la personne, de l’effectif nécessaire, …)
    • Conduite de Kaizen pour la mise en place du changement : Mise en place du 5S, réimplantation, mise en place du travail standard

  • Honeywell - Lean Expert

    Thaon Les Vosges 2004 - 2007 Mise en place du Lean manufacturing dans le but d’optimiser les flux :
    • Analyse de la situation (Value stream map, analyse de la demande, du processus, de la personne, de l’effectif nécessaire, …)
    • Conduite de Kaizen pour la mise en place du changement : Mise en place du 5S, réimplantation, mise en place du travail standard
    • Résultats :
    Réduction des cycles (30%)
    réduction des stocks (20%),
    augmentation de la productivité (30%)

  • Honeywell - Ingénieur ERP opérations

    Thaon Les Vosges 2002 - 2004 • Mise en place du module « production » d’un nouveau système de GPAO au sein d’une équipe franco- anglaise
    Gestion du MRP, gestion des ordres d’achats / fabrication, gestion des stocks
    • Mise en place et suivi d’indicateurs (Création de requêtes pour le suivi de l’état d’avancement des commandes de ventes, des ordres de fabrications et d’achats ainsi que le suivi des manquants et des propositions MRP)
    • Expert ASW - logiciel ERP
    Suivi technique et résolution des problèmes utilisateurs
    Création de requêtes à la demande des utilisateurs

  • Honeywell - Ingénieur logistique (Apprenti)

    Thaon Les Vosges 2000 - 2002 • Planification : création de commandes d’achats, création et suivi d’ordres de fabrication
    • Gestion de sous-traitance
    • Gestion d’inventaires.

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